[發明專利]一種覆膜鐵高效生產工藝

在審

• 申請號: 201711205663.7
• 申請日: 2017-11-27
• 公開（公告）號: CN108099337A
• 公開（公告）日: 2018-06-01
• 發明（設計）人: 譚云標;袁濟民;陳倫安;梁灼勤
• 申請（專利權）人: 中山中粵馬口鐵工業有限公司
• 主分類號: B32B37/06
• 分類號: B32B37/06;B32B37/10;B32B37/08
• 代理公司: 中山市銘洋專利商標事務所(普通合伙) 44286
• 代理人: 鄒常友

本發明公開了一種覆膜鐵高效生產工藝，本工藝采用非介質清洗工藝，從而實現環保節能的目的；高效組合水淬系統，精密控制冷卻溫度及時間；本覆膜鐵生產工藝能夠在100m/min的生產速度情況下通過組合加熱裝置對鋼帶進行加熱，不僅升溫迅速節省覆膜時間，而且溫度均勻使鋼帶均勻受熱達到熱壓覆合的溫度完成覆膜工藝，多種組合溫控設施及軟件，實現快速溫度工藝切換，提高了加工質量及生產效率，降低了生產成本，使國內的覆膜鐵技術進一步提高。

技術領域

本發明涉及一種覆膜鐵，特別是一種覆膜鐵高效生產工藝。

背景技術

覆膜鐵是在基材的兩面覆蓋或粘合上多層的聚酯復合薄膜，是一種兼有金屬板材和塑料薄膜雙重特點的金屬功能性材料。

覆膜鐵的基材非常廣泛，有鍍錫薄鋼板、鍍鉻薄鋼板、冷軋薄鋼板等。 覆合薄膜根據不同的使用要求，覆合薄膜的材料也非常廣泛，有PP、PE、PET、PVC、VCM、尼龍、布、鐳射膜和紙等。 一般采用PP膜用于罐體內側，膜的顏色有透明和白色等。因為采用PP白膜，已經通過了美國FDA的鑒定標準：TFS/PP、130℃/60分, 專用于食品罐的內壁。 為了滿足制罐要求，目前加工中多采用的聚丙烯薄膜，其伸縮性和耐熱性都經過嚴格設計檢測，具有很強的抗破壞性能。

金屬板覆膜方法，就是把金屬薄板先經過表面預處理后，在覆合機上與彩膜進行熱壓覆合而成，生產技術難度高、設備投入大。目前國內的覆膜鐵技術大部分還是處在粘合工藝，熱壓覆合工藝也還處在低速生產，效率低，成本高，產品質量低的一個技術水平，因而有必要設計一種新工藝以提高覆膜的質量及生產效率。

發明內容

為了克服現有技術的不足，本發明提供一種覆膜鐵高效生產工藝。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種覆膜鐵高效生產工藝，其特征在于：包括以下步驟：

一、上料開卷，通過設備將帶鋼鋼卷開卷，

二、加熱，在該過程中需將帶鋼加熱至適宜溫度；本步驟加熱由感應線圈加熱單元和感應加熱輥均熱單元二個部分組成，先通過感應線圈直接對帶鋼進行初加熱使其快速升溫至預定溫度，然后通過感應加熱輥對帶鋼進行控溫加熱并使其保持在一定溫度范圍以內，以利于后續的覆膜工序，

三、覆膜：將加熱后的帶鋼送入覆膜機覆膜形成覆膜鐵，

四、出料收卷，將覆膜鐵卷成卷以便于入庫。

所述步驟一還包括以下步驟： 1.1，帶鋼的修剪；1.2，帶鋼的焊接；1.3，帶鋼導入入口活套。

所述步驟三還包括以下步驟： 3.1，覆膜鐵冷卻；3.1，覆膜鐵干燥；c，覆膜鐵表面檢測；d，覆膜鐵打標。

所述步驟四還包括以下步驟：4.1，覆膜鐵導入出口活套；4.2，覆膜鐵修邊；4.3，成品檢測；4.4，覆膜鐵飛剪。

所述步驟二還包括以下步驟：2.1，帶鋼的清洗；2.2 帶鋼高精度對中；2.3，帶鋼的保溫，在上述步驟中還設有控制冷卻器，該控制冷卻器內設有風機，該風機能夠噴吹氣體到帶鋼上使帶鋼快速且均勻降溫。

本發明的有益效果是：本工藝采用非介質清洗工藝，從而實現環保節能的目的；高效組合水淬系統，精密控制冷卻溫度及時間；本覆膜鐵生產工藝能夠在100m/min的生產速度情況下通過組合加熱裝置對鋼帶進行加熱，不僅升溫迅速節省覆膜時間，而且溫度均勻使鋼帶均勻受熱達到熱壓覆合的溫度完成覆膜工藝，多種組合溫控設施及軟件，實現快速溫度工藝切換，提高了加工質量及生產效率，降低了生產成本，使國內的覆膜鐵技術進一步提高。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。