[發(fā)明專利]一種隧道磚成型模具

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711205641.0
• 申請日: 2017-11-27
• 公開（公告）號: CN108162142A
• 公開（公告）日: 2018-06-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 程絲雨
• 申請（專利權(quán)）人: 河南科睿機(jī)械工程研究服務(wù)有限公司
• 主分類號: B28B7/00
• 分類號: B28B7/00
• 代理公司: 鄭州銘晟知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 41134
• 代理人: 張萬利

本發(fā)明涉及隧道磚成型裝備領(lǐng)域，具體涉及一種隧道磚成型模具，包括上模、下模以及底座，所述下模可拆卸的固定設(shè)置在所述底座上，下模內(nèi)部排列設(shè)置有若干用于成型隧道磚側(cè)面凹槽的下凸塊；所述底座的四個拐角位置設(shè)置有固定孔，位于下模兩側(cè)的底座上表面垂直對稱設(shè)置有導(dǎo)向柱；所述上模的頂部連接設(shè)置有液壓柱，上模內(nèi)部排列設(shè)置有若干與下凸塊相對應(yīng)的上凸塊；上模兩側(cè)對稱設(shè)置有與導(dǎo)向柱相匹配的導(dǎo)向套；所述上模、下模的分模界面匹配設(shè)置有用于注射隧道磚成型漿料的注射孔；所述上凸塊、下凸塊的高度尺寸之和小于模具合模之和的上壁和下壁之間的距離。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，生產(chǎn)效率較高。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及隧道磚成型裝備領(lǐng)域，具體涉及一種隧道磚成型模具。

背景技術(shù)

當(dāng)前，在隧道磚生產(chǎn)過程中，通常需要設(shè)計(jì)成型模具進(jìn)行加工成型。然而，現(xiàn)有的隧道磚成型模具在具體使用過程中，仍然存在一些不足和缺陷，主要在于：現(xiàn)有隧道磚成型模具結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，致使隧道磚模具的設(shè)計(jì)成本和制造成本均比較高，增加了隧道磚的生產(chǎn)制造成本；同時，現(xiàn)有隧道磚成型模具通常用于成型整體方塊形隧道磚，針對側(cè)面具備凹槽結(jié)構(gòu)的隧道磚生產(chǎn)用模具較少。

因此，基于上述，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)和制造成本比較低的隧道磚成型模具，在滿足側(cè)面具備凹槽型隧道磚生產(chǎn)成型的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步解決現(xiàn)有技術(shù)存在的不足和缺陷。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的就在于：針對目前存在的上述問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)和制造成本比較低的隧道磚成型模具，在滿足側(cè)面具備凹槽型隧道磚生產(chǎn)成型的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步解決現(xiàn)有技術(shù)存在的不足和缺陷。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種隧道磚成型模具，包括上模、下模以及底座，所述下模可拆卸的固定設(shè)置在所述底座上，下模內(nèi)部排列設(shè)置有若干用于成型隧道磚側(cè)面凹槽的下凸塊；所述底座的四個拐角位置設(shè)置有固定孔，位于下模兩側(cè)的底座上表面垂直對稱設(shè)置有導(dǎo)向柱；所述上模的頂部連接設(shè)置有液壓柱，上模內(nèi)部排列設(shè)置有若干與下凸塊相對應(yīng)的上凸塊；上模兩側(cè)對稱設(shè)置有與導(dǎo)向柱相匹配的導(dǎo)向套；所述上模、下模的分模界面匹配設(shè)置有用于注射隧道磚成型漿料的注射孔；所述上凸塊、下凸塊的高度尺寸之和小于模具合模之和的上壁和下壁之間的距離。

本發(fā)明一方面解決了側(cè)面具備凹槽結(jié)構(gòu)的隧道磚的生產(chǎn)成型問題，通過液壓柱將上模和下模合模之后，隧道磚的成型漿料通過注射孔快速注入到模腔內(nèi)，在模腔內(nèi)保壓成型之后，通過液壓柱的上升動作脫模，再采用手動或機(jī)械方式將隧道磚取出，實(shí)現(xiàn)側(cè)面具備凹槽結(jié)構(gòu)的隧道磚生產(chǎn)成型，利于提高隧道磚的生產(chǎn)效率。

另一方面，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)和制造方便，利于降低隧道磚的設(shè)計(jì)和制造成本，從而降低隧道磚的生產(chǎn)制造成本；另外，本發(fā)明通過在底座上設(shè)置固定孔，還能夠方便模具的安裝固定。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)向套與所述上模之間固定連接為一個整體，導(dǎo)向套的內(nèi)壁為光滑內(nèi)壁且導(dǎo)向套與導(dǎo)向柱之間為間隙配合。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)向柱的外表面為光滑表面，導(dǎo)向柱的長度小于上模和下模的高度尺寸之和。

優(yōu)選的，所述上模和下模的內(nèi)表面均為光滑表面，所述上模與下模的材質(zhì)均為冷作工具鋼。

優(yōu)選的，所述上凸塊和下凸塊的外形均為方形結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)向套的外側(cè)面為半圓弧形的光滑表面。

由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明一方面解決了側(cè)面具備凹槽結(jié)構(gòu)的隧道磚的生產(chǎn)成型問題，通過液壓柱將上模和下模合模之后，隧道磚的成型漿料通過注射孔快速注入到模腔內(nèi)，在模腔內(nèi)保壓成型之后，通過液壓柱的上升動作脫模，再采用手動或機(jī)械方式將隧道磚取出，實(shí)現(xiàn)側(cè)面具備凹槽結(jié)構(gòu)的隧道磚生產(chǎn)成型，利于提高隧道磚的生產(chǎn)效率。