[發明專利]一種高原寒旱區橋梁鋼結構防護面漆及其制備方法有效
| 申請號: | 201711205402.5 | 申請日: | 2017-11-27 |
| 公開(公告)號: | CN107841238B | 公開(公告)日: | 2019-08-30 |
| 發明(設計)人: | 李彩虹;魯鈺;王海彤;王乃迪;李華明;許玉霞 | 申請(專利權)人: | 西北永新涂料有限公司 |
| 主分類號: | C09D175/04 | 分類號: | C09D175/04;C09D127/18;C09D175/06;C09D5/08;C09D7/61;C09D7/63 |
| 代理公司: | 甘肅省知識產權事務中心 62100 | 代理人: | 張克勤 |
| 地址: | 730046 甘肅*** | 國省代碼: | 甘肅;62 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高原 旱區 橋梁 鋼結構 防護 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明屬于化工領域,具體涉及一種高原寒旱區橋梁鋼結構防護面漆及其制備方法。
背景技術
隨著科技的不斷創新和路橋行業的迅速發展,鋼結構橋梁由于其自身獨特的機械性能、強覆載能力、安裝便捷等特點廣泛應用于橋梁建設中。然而由于氣候等條件的影響,橋梁鋼結構長時間暴露在外易受到腐蝕,影響橋梁鋼結構的穩定性,進而影響橋梁的使用壽命與年限,甚至成為重大的安全隱患。涂料作為一種涂敷于基材成膜后起到保護裝飾作用的高分子材料,普遍用于橋梁鋼結構增加鋼結構的防腐蝕性能,其防腐涂層能夠降低橋梁鋼結構受侵蝕的程度,增強橋梁鋼結構耐久性與安全性,有效地保護鋼結構。
我國北方因地理環境特殊,具有高海拔、低氣壓、晝夜溫差大,日照長、紫外線強等高原寒旱區特征,因此在這種極端環境下,傳統的面涂層由于直接接觸外界環境,極易出現耐候性降低,低溫機械性能變差,涂膜發生起泡、開裂、脫落、變色現象,嚴重影響橋梁的使用壽命,存在較大的安全隱患。
根據JT/T 722-2008《公路橋梁鋼結構防腐涂裝技術》行業標準,鋼結構橋梁防護涂層主要采用環氧富鋅底漆、環氧云母氧化鐵中間漆和丙烯酸聚氨酯面漆配套體系,目前我國現代化橋梁鋼結構主體面漆一般采用丙烯酸脂肪族聚氨脂面漆/氟碳面漆,主要適用于氣候溫和的南方和沿海地區的橋梁涂裝或維修,但在北方高原寒旱區下存在低溫下耐沖擊、層間附著力等物理性能變差、強紫外線下耐候性也相應降低等弊端,嚴重制約著橋梁的長效使用,此外其頻繁的二次修復工程,不僅施工工序復雜困難,而且造成了能源浪費,不符合節約型主題格調。
發明內容
本發明的目的是提供一種高原寒旱區橋梁鋼結構防護面漆,以解決傳統面漆產品存在的極端環境下耐候性降低,機械性能變差,涂膜起泡、開裂、脫落、變色問題。
本發明的另一個目的是提供一種高原寒旱區橋梁鋼結構防護面漆的制備方法。
本發明技術方案如下:一種高原寒旱區橋梁鋼結構防護面漆,由兩個組分組成,其中組分一由下述質量份的原料組成: 高羥丙烯酸樹脂58-60份、分散劑0.8-1.5份、顏料21-24份、聚四氟乙烯微粉5-8份、消泡劑0.05-0.1份、流平劑0.1-0.2份、氟取代乙氧基硅烷0.3-0.5份、二月桂酸二丁基錫催化劑0.01-0.02份和混合溶劑9-12份;其中組分二由下述質量份的原料組成:HDI縮二脲固化劑30-35份、HDI三聚體固化劑22-26份、IPDI三聚體固化劑5-8份、聚酯樹脂8-10份、丙二醇甲醚醋酸酯12-16份和醋酸仲丁酯11-15份。
進一步的,所述高羥丙烯酸樹脂為紐佩斯的Setalux1161、同德化工的ACR6730或三木集團的BS962中的一種。
進一步的,所述聚四氟乙烯微粉采用嘉善申嘉的SJF381/SJF203。
進一步的,所述氟取代乙氧基硅烷為乙烯基三(2,2,2-三氟)乙氧基硅烷。
進一步的,所述分散劑為BYK-2025或陶氏化學CA6000中的一種。
進一步的,所述消泡劑為BYK-052或海名斯6800中的一種。
進一步的,所述流平劑為BYK-306或海名斯837中的一種。
進一步的,所述混合溶劑為100#溶劑油7-9份和二甲苯2-3份的混合物。
上述一種高原寒旱區橋梁鋼結構防護面漆的制備方法,將組分一和組分二按質量比3-5.5:1混合,攪拌均勻,調整粘度;
其中組分一的制備包括如下步驟,
A、在干凈的配料釜中加入三分之二的高羥丙烯酸樹脂,300-500r/min攪拌下加入分散劑,攪拌均勻;
B、在300-500r/min攪拌下依次加入顏料,600-800r/min攪拌至均勻無干粉;
C、在1600-1800r/min下研磨40-60min,研磨溫度小于60℃;
D、在300-500r/min攪拌下加入剩余三分之一的高羥丙烯酸樹脂,以及聚四氟乙烯微粉、消泡劑、流平劑、氟取代乙氧基硅烷、二月桂酸二丁基錫催化劑,之后加入混合溶劑調整粘度,絲絹過濾包裝。
進一步的,所述組分二的制備步驟為,氮氣保護下,在反應釜中加入HDI縮二脲固化劑、聚酯樹脂、丙二醇甲醚醋酸酯,攪拌下緩慢升溫至78-80℃,保持110-120min;降溫至52-54℃,攪拌下加入含HDI三聚體固化劑和IPDI三聚體固化劑的醋酸仲丁酯溶液,保持39-41min,過濾。
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