[發(fā)明專(zhuān)利]一種工業(yè)熱交換用高效冷凝器

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711205357.3
• 申請(qǐng)日: 2017-11-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107796236A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-03-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 董衛(wèi)
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 大冶威普換熱器有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): F28B1/02
• 分類(lèi)號(hào): F28B1/02
• 代理公司: 上海精晟知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司31253
• 代理人: 馮子玲

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及冷凝器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種工業(yè)熱交換用高效冷凝器。

背景技術(shù)

發(fā)電廠要用許多冷凝器使渦輪機(jī)排出的蒸氣得到冷凝。在冷凍廠中用冷凝器來(lái)冷凝氨和氟利昂之類(lèi)的制冷蒸氣。石油化學(xué)工業(yè)中用冷凝器使烴類(lèi)及其他化學(xué)蒸氣冷凝。在蒸餾過(guò)程中，把蒸氣轉(zhuǎn)變成液態(tài)的裝置也稱(chēng)為冷凝器。所有的冷凝器都是把氣體或蒸氣的熱量帶走而運(yùn)轉(zhuǎn)的。但是現(xiàn)有的冷凝器工作時(shí)存在效率不高，無(wú)法滿足現(xiàn)在的工業(yè)需求，為此我們提出了一種工業(yè)熱交換用高效冷凝器。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種工業(yè)熱交換用高效冷凝器。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

設(shè)計(jì)一種工業(yè)熱交換用高效冷凝器，包括內(nèi)罐體，所述內(nèi)罐體上套設(shè)有外罐體，并且外罐體與內(nèi)罐體密封連接，所述內(nèi)罐體的兩端均設(shè)有管箱，所述內(nèi)罐體內(nèi)設(shè)有管體，所述管體的上端依次貫穿內(nèi)罐體和管箱并延伸出去設(shè)有冷卻水進(jìn)管，所述外罐體的一側(cè)設(shè)有冷卻水出管，所述管體的側(cè)面內(nèi)罐體內(nèi)等距設(shè)有多個(gè)列管，所述列管的兩端均貫穿內(nèi)罐體設(shè)置在管箱內(nèi)，所述內(nèi)罐體內(nèi)列管上等距設(shè)有多個(gè)翅片，所述列管的上端管箱的一側(cè)設(shè)有進(jìn)氣管，所述列管的下端管箱的一側(cè)設(shè)有出氣管，所述管體的表面等距設(shè)有多個(gè)第一通孔，所述內(nèi)罐體的表面等距設(shè)有多個(gè)第二通孔。

優(yōu)選的，所述管箱的底部等距設(shè)有多個(gè)支柱，所述支柱的下方設(shè)有支腳，所述支腳的上端設(shè)有螺紋桿，并且螺紋桿與支柱螺紋連接，所述支腳的底部設(shè)有防滑紋。

優(yōu)選的，所述第二通孔的側(cè)面內(nèi)罐體的內(nèi)壁上設(shè)有傾斜圓槽。

優(yōu)選的，所述外罐體的表面設(shè)有隔溫板。

優(yōu)選的，每個(gè)所述列管上的翅片均交錯(cuò)設(shè)置，所述第一通孔與第二通孔均交錯(cuò)設(shè)置。

本發(fā)明提出的一種工業(yè)熱交換用高效冷凝器，有益效果在于：本發(fā)明中，通過(guò)進(jìn)氣管使得氣體進(jìn)入管箱內(nèi)，通過(guò)管箱從而便于氣體分散進(jìn)入列管內(nèi)，通過(guò)翅片從而對(duì)氣體內(nèi)的熱量進(jìn)行吸收，通過(guò)冷卻水進(jìn)管從而向管體內(nèi)注入冷卻水，通過(guò)第一通孔使得管體的冷卻水進(jìn)入內(nèi)罐體，從而對(duì)翅片進(jìn)行降溫，通過(guò)第二通孔從而使得罐體內(nèi)的冷卻水進(jìn)入外罐體內(nèi)，通過(guò)冷卻水出管從而將冷卻水排出，此裝置通過(guò)翅片從而對(duì)氣體內(nèi)的熱量進(jìn)行吸收，通過(guò)冷卻水快速的對(duì)翅片進(jìn)行降溫，防止熱量在裝置內(nèi)滯留。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明提出的一種工業(yè)熱交換用高效冷凝器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種工業(yè)熱交換用高效冷凝器的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：冷卻水進(jìn)管1、進(jìn)氣管2、管箱3、內(nèi)罐體4、隔溫板5、外罐體6、管體7、列管8、支柱9、螺紋桿10、支腳11、翅片12、第一通孔13、傾斜圓槽14、第二通孔15、冷卻水出管16、出氣管17。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-2，一種工業(yè)熱交換用高效冷凝器，包括內(nèi)罐體4，內(nèi)罐體4上套設(shè)有外罐體6，并且外罐體6與內(nèi)罐體4密封連接，內(nèi)罐體4的兩端均設(shè)有管箱3，內(nèi)罐體4內(nèi)設(shè)有管體7，管體7的上端依次貫穿內(nèi)罐體4和管箱3并延伸出去設(shè)有冷卻水進(jìn)管1，外罐體6的一側(cè)設(shè)有冷卻水出管16，管箱3的底部等距設(shè)有多個(gè)支柱9，支柱9的下方設(shè)有支腳11，支腳11的上端設(shè)有螺紋桿10，并且螺紋桿10與支柱9螺紋連接，支腳11的底部設(shè)有防滑紋，外罐體6的表面設(shè)有隔溫板5，通過(guò)內(nèi)罐體4從而設(shè)置外罐體6和管箱3，通過(guò)外罐體6從而對(duì)冷卻水進(jìn)行收集，通過(guò)管箱3從而便于氣體分散進(jìn)入列管8內(nèi)，通過(guò)冷卻水進(jìn)管1從而向管體7內(nèi)注入冷卻水，通過(guò)冷卻水出管16從而將冷卻水排出，通過(guò)支柱9和支腳11從而將此裝置撐起，通過(guò)螺紋桿10從而調(diào)節(jié)支腳11的高度，使得此裝置更加平穩(wěn)。