[發(fā)明專利]一種自動化脫殼機(jī)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711204950.6
• 申請日: 2017-11-27
• 公開（公告）號: CN107874277A
• 公開（公告）日: 2018-04-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張建華
• 申請（專利權(quán)）人: 青島恒新輝瑞工業(yè)技術(shù)有限公司
• 主分類號: A23N5/01
• 分類號: A23N5/01;A23N5/00
• 代理公司: 北京天奇智新知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11340
• 代理人: 陳永寧

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及產(chǎn)品加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種自動化脫殼機(jī)。

背景技術(shù)

許多產(chǎn)品的表面都會包著外殼來保護(hù)果實不受損壞，而產(chǎn)品在食用時則需要將外殼剝?nèi)ゲ拍苁秤茫热缁ㄉ托枰獙⒒ㄉ鷼內(nèi)ゲ拍艹缘嚼锩娴幕ㄉ剩鴦儦な且粋€比較麻煩的事情，隨著人們生活水平的不斷提高，和科技的發(fā)展進(jìn)步，各種脫殼機(jī)相繼出現(xiàn)，取代了人工剝殼，降低了勞動量且提高了剝殼效率，而目前的脫殼機(jī)往往由于產(chǎn)品不夠干燥而影響脫殼效率，脫殼過程中部分產(chǎn)品會反彈出進(jìn)料口，脫殼時效率不高，會浪費大量能源，脫殼過程中有時會出現(xiàn)出料堵塞的現(xiàn)象，而且殼和仁分開率不高，往往會有部分摻雜在一起，為此，我們提出了一種自動化脫殼機(jī)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種自動化脫殼機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的產(chǎn)品不夠干燥影響脫殼效率、脫殼過程中部分產(chǎn)品會反彈出進(jìn)料口、脫殼時效率不高、脫殼過程中有時會出現(xiàn)出料堵塞的現(xiàn)象和殼仁分開率不高的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種自動化脫殼機(jī)，包括機(jī)箱，所述機(jī)箱的頂部貫穿設(shè)置有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口的頂部設(shè)置有料斗，所述機(jī)箱的內(nèi)腔頂部設(shè)置有烘干箱，且烘干箱的頂部與進(jìn)料口的底部連接，所述機(jī)箱的右側(cè)設(shè)置有烘干機(jī)，且烘干機(jī)的出風(fēng)口貫穿機(jī)箱的箱壁與烘干箱的右側(cè)連接，所述機(jī)箱的左側(cè)設(shè)置有第一電機(jī)，所述烘干箱的內(nèi)腔設(shè)置有傳動軸，且傳動軸的左端分別貫穿烘干箱和機(jī)箱的箱壁與第一電機(jī)的動力輸出端連接，所述傳動軸的外壁設(shè)置有旋轉(zhuǎn)葉片，所述傳動軸的右端通過軸承座與烘干箱的右壁活動連接，所述烘干箱的底部設(shè)置有輸料管，所述輸料管的底部設(shè)置有脫殼箱，所述機(jī)箱的右側(cè)設(shè)置有第二電機(jī)，且第二電機(jī)位于烘干機(jī)的下端，所述脫殼箱的內(nèi)腔設(shè)置有脫殼傳動軸，且脫殼傳動軸的右端分別貫穿脫殼箱和機(jī)箱的箱壁與第二電機(jī)的動力輸出端連接，所述脫殼傳動軸的左端通過軸承座與脫殼箱的左壁活動連接，所述脫殼傳動軸的外壁均勻設(shè)置有脫殼刷，所述脫殼刷的左右兩側(cè)均勻設(shè)置有敲打桿，所述敲打桿的另一端設(shè)置有敲打球，所述脫殼箱的內(nèi)腔底部設(shè)置有電動傳送帶，所述脫殼傳動軸與電動傳送帶之間設(shè)置有篩網(wǎng)，所述機(jī)箱的左側(cè)底部設(shè)置有出料口，且出料口的右端貫穿機(jī)箱的箱壁與脫殼箱的左側(cè)連接，所述機(jī)箱的左側(cè)底部設(shè)置有分離出料箱，所述出料口的左端貫穿分離出料箱的右壁至分離出料箱的內(nèi)腔，所述分離出料箱的左側(cè)設(shè)置有引風(fēng)機(jī)，所述分離出料箱的內(nèi)腔底部垂直設(shè)置有三角導(dǎo)向隔板，所述分離出料箱的底部右側(cè)貫穿設(shè)置有仁出料口，所述分離出料箱的底部左側(cè)貫穿設(shè)置有殼出料口，所述分離出料箱的頂部設(shè)置有控制裝置，所述控制裝置分別與第一電機(jī)、烘干機(jī)、第二電機(jī)、電動傳送帶和引風(fēng)機(jī)電性連接。

優(yōu)選的，所述輸料管為S型結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述引風(fēng)機(jī)的右側(cè)位于分離出料箱的內(nèi)腔設(shè)置有過濾網(wǎng)。

優(yōu)選的，所述敲打桿與敲打球的外壁均包裹有彈性橡膠層。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

(1)通過烘干箱和烘干機(jī)的設(shè)置，使產(chǎn)品在被脫殼前先進(jìn)行烘干去濕，增加殼的脆度，使脫殼效率更好；

(2)通過S型輸料管的設(shè)置，可以使產(chǎn)品在脫殼過程中不易反彈出進(jìn)料口，保證脫殼的順利進(jìn)行；

(3)通過外壁設(shè)有彈性橡膠層的敲打桿和敲打球的設(shè)置，可以在脫殼過程中與產(chǎn)品充分接觸，增加脫殼效率，且通過彈性橡膠層的保護(hù)，降低了與產(chǎn)品的撞擊力度，起到了保護(hù)果仁完整度的效果；

(4)通過電動傳送帶的設(shè)置，可以使產(chǎn)品在脫殼后能夠及時的傳送走，避免了出料過多而引起堵塞的現(xiàn)象發(fā)生；

(5)通過分離出料箱內(nèi)腔的引風(fēng)機(jī)和三角導(dǎo)向隔板的設(shè)置，可以有效的將產(chǎn)品的殼和仁分離出來，使脫殼后的果仁凈潔度更高。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明脫殼刷結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明分離出料箱結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：(1)機(jī)箱、(2)料斗、(3)進(jìn)料口、(4)烘干箱、(5)第一電機(jī)、(6)傳動軸、(61)旋轉(zhuǎn)葉片、(7)烘干機(jī)、(8)輸料管、(9) 脫殼箱、(10)第二電機(jī)、(11)脫殼傳動軸、(12)脫殼刷、(121)敲打桿、(122)敲打球、(13)篩網(wǎng)、(14)電動傳送帶、(15)出料口、(16) 分離出料箱、(161)引風(fēng)機(jī)、(162)三角導(dǎo)向隔板、(163)仁出料口、(164) 殼出料口、(17)控制裝置。

具體實施方式