[發(fā)明專利]一種干濕結(jié)合的水泥窯脫硫裝置及工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711204727.1 | 申請日: | 2017-11-27 |
| 公開(公告)號: | CN107930376A | 公開(公告)日: | 2018-04-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 盧晗鋒;王鵬;周瑛 | 申請(專利權(quán))人: | 浙江工業(yè)大學(xué) |
| 主分類號: | B01D53/81 | 分類號: | B01D53/81;B01D53/78;B01D53/50;F27D13/00 |
| 代理公司: | 杭州天正專利事務(wù)所有限公司33201 | 代理人: | 黃美娟,王兵 |
| 地址: | 310014 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 干濕 結(jié)合 水泥 脫硫 裝置 工藝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種干濕結(jié)合的水泥窯脫硫工藝技術(shù),應(yīng)用于干濕結(jié)合的煙氣脫硫系統(tǒng)中,屬于水泥窯煙氣脫硫的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
二氧化硫(SO2)是造成大氣污染的主要污染源之一,由此帶來的環(huán)境污染,尤其是酸雨、霧霾十分嚴重,造成了嚴重的經(jīng)濟損失。同時環(huán)境污染時刻威脅著人們的身體健康,加大二氧化硫的治理已經(jīng)迫不及待了。
在水泥生產(chǎn)過程中,來自燃料及原料中的硫分在生料熟化過程生成SO2,經(jīng)過理論估算,一條5000噸/天產(chǎn)能的水泥生產(chǎn)線,排放的煙氣量為500000Nm3/h,煙氣中的SO2濃度高達1500mg/Nm3以上,每天向大氣中排放的SO2達到18噸以上,對環(huán)境的污染可想而知,因此,水泥窯尾氣的脫硫已經(jīng)是刻不容緩了。
現(xiàn)階段,針對水泥窯尾氣治理,由于受場地限制,無法大規(guī)模采用石灰石-石膏濕法脫硫技術(shù),大多水泥廠采用在窯爐尾部噴氨水來脫硫,該工藝主要存在如下幾個問題:(1)脫硫效率低,在入口SO2濃度超過600mg/Nm3時,出口SO2濃度超過200mg/Nm3,無法達標排放;(2)氨逃逸嚴重,逃逸的氨嚴重腐蝕后端的煙道、加濕塔、除塵器;(3)逃逸的氨成為一種新的污染源,對環(huán)境產(chǎn)生新的污染。因此急需開發(fā)一套全新的水泥窯脫硫技術(shù)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提供一種水泥窯干濕結(jié)合脫硫裝置及工藝,能夠高效地脫除水泥窯爐尾氣中的SO2。
一種干濕結(jié)合的水泥窯脫硫裝置,所述裝置包括用于傳輸固態(tài)干法脫硫劑A的傳輸裝置A、用于傳輸高溫濕法脫硫劑B的傳輸裝置B、脫硫反應(yīng)器、產(chǎn)生煙氣的水泥窯爐40,其特征在于:所述脫硫反應(yīng)器為水泥窯爐生產(chǎn)工藝已有的多級旋風式預(yù)熱器16,所述多級旋風式預(yù)熱器級數(shù)為n,依次記為第一級旋風式預(yù)熱器161、第二級旋風式預(yù)熱器162、……第n級旋風式預(yù)熱器16n,從第一級旋風式預(yù)熱器、第二級旋風式預(yù)熱器、……第n級旋風式預(yù)熱器的安裝高度依次減小,n為3-5的整數(shù),第一級旋風式預(yù)熱器頂部設(shè)有尾氣出口,下部設(shè)有連接管路并且該連接管路一分為二分別連接第二級旋風式預(yù)熱器上部和第三級旋風式預(yù)熱器頂部,第二級旋風式預(yù)熱器下部連接有連接管路并且該連接管路一分為二分別連接第三級旋風式預(yù)熱器上部和第四級旋風式預(yù)熱器頂部,依次類推,第n-2級旋風式預(yù)熱器下部設(shè)有連接管路并且該連接管路一分為二分別連接第n-1級旋風式預(yù)熱器上部和第n級旋風式預(yù)熱器頂部,第n-1級旋風式預(yù)熱器、第n級旋風式預(yù)熱器的下部均與水泥窯爐40相連,所述水泥窯爐頂部設(shè)有煙氣出口,煙氣出口與第n級旋風式預(yù)熱器的上部相通;
第一級旋風式預(yù)熱器上部與第二級旋風式預(yù)熱器頂部還設(shè)有入口煙道17用以互相連通,所述傳輸裝置A、傳輸裝置B均與入口煙道相連通。
進一步,所述傳輸裝置A包括用于儲存固態(tài)干法脫硫劑的儲倉A 10、儲倉A底部設(shè)置的下料手動插板閥11、下料手動插板閥下方設(shè)置的螺旋給料機12、螺旋給料機12出口對應(yīng)設(shè)置的水泥生料輸送斜槽13、水泥生料輸送斜槽13出口對應(yīng)設(shè)置的斗式提升機14、斗式提升機14出口對應(yīng)設(shè)置的生料斜槽15,所述生料斜槽15與地面相傾斜,地面近較近的一端與入口煙道17相連接。
進一步,所述傳輸裝置B由空氣輸送裝置、液體輸送裝置及雙流體噴槍28組成;所述雙流體噴槍28與入口煙道17相連通;
所述空氣輸送裝置為連接壓縮空氣的儀用壓縮空氣儲罐30,儀用壓縮空氣儲罐與雙流體噴槍28連接;
所述液體輸送裝置包括用于儲存高溫濕法脫硫劑B的儲倉B 20、儲倉B底部設(shè)置的下料手動插板閥21、下料手動插板閥21下方設(shè)置的螺旋給料機22、螺旋給料機22出口對應(yīng)設(shè)置的電動插板閥23、電動插板閥23出口對應(yīng)設(shè)置的溶解罐24、輸送泵25、通過輸送泵25與溶解罐24相連的儲罐26及輸送泵27,輸送泵27連通儲罐26及雙流體噴槍28,所述溶解罐24設(shè)有連接管連通廠區(qū)的工藝水。
本發(fā)明所述螺旋給料機12由變頻控制,根據(jù)煙氣中的SO2濃度來調(diào)節(jié)儲存固態(tài)干法脫硫劑的儲倉A 10的給料量。
本發(fā)明所述螺旋給料機22為變頻控制,根據(jù)煙氣中的SO2濃度來調(diào)節(jié)儲存高溫濕法脫硫劑B的儲倉B 20的給料量。
本發(fā)明所述輸送泵25為離心泵,所述輸送泵27為計量泵或多級離心泵。
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