[發明專利]通過修整輥對磨削蝸桿進行修整的方法以及修整輥有效
| 申請號: | 201711204668.8 | 申請日: | 2017-11-27 |
| 公開(公告)號: | CN108115569B | 公開(公告)日: | 2021-05-11 |
| 發明(設計)人: | 謝爾蓋·格林柯 | 申請(專利權)人: | 卡普機床有限公司;奈爾斯機床有限公司 |
| 主分類號: | B24B53/07 | 分類號: | B24B53/07;B24B53/14 |
| 代理公司: | 北京市立方律師事務所 11330 | 代理人: | 李娜 |
| 地址: | 德國*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 通過 修整 磨削 蝸桿 進行 方法 以及 | ||
本發明涉及一種通過修整輥對磨削蝸桿進行修整的方法以及修整輥,其中,使設置有磨料輪廓(2)的修整輥(1)與所述磨削蝸桿嚙合以對所述磨削蝸桿的螺旋形磨削輪廓進行仿形,其中,所述修整輥(1)通過以下步驟生產而成:a)生產盤形的基體(5),其中,所述基體(5)設置有用于接收一層磨料顆粒(7)的輪廓表面(6),其中,所述輪廓表面(6)在徑向截面上至少部分是齒形的;b)將一層磨料顆粒(7)定位在所述基體(5)的所述輪廓表面(6)上;c)通過利用仿形工具(8)去除所述磨料顆粒(7)的外部部分(9)來對設置有所述磨料顆粒(7)的所述基體(4)進行仿形,以產生所述修整輥(1)的所述磨料輪廓(2)。
技術領域
本發明涉及一種通過修整輥對磨削蝸桿進行修整的方法,其中,使設置有磨料輪廓的修整輥與磨削蝸桿嚙合以對磨削蝸桿的螺旋形磨削輪廓進行仿形,其中,修整輥的磨料輪廓在徑向截面上至少部分地設計為齒形并且從根區域徑向延伸到尖區域,其中,修整輥通過以下步驟生產而成:
a)生產盤形的基體,其中,基體設置有用于接收一層磨料顆粒的輪廓表面,其中,輪廓表面在徑向截面上至少部分是齒形的,
b)將一層磨料顆粒布置在基體的輪廓表面上,
c)通過利用仿形工具去除磨料顆粒的外部部分來對設置有磨料顆粒的基體進行仿形,以產生修整輥的磨料輪廓(應然輪廓)。
此外,本發明涉及一種修整輥。
背景技術
在對齒輪或者輪廓進行硬精加工時,特別是在大量生產或者流水生產的情況下,可修整磨削蝸桿通常用作磨削工具。為了保持必須生產的齒輪的所需質量,即,為了補償磨削蝸桿的磨損并且還為了提供磨削蝸桿的磨削區域的期望的或需要的表面結構,采用通常涂有金剛石的修整輥。
在這種修整輥的上述生產中,精密的磨剛基體通過電鍍過程而涂有一層通常呈金剛石顆粒形式的磨料顆粒。
依賴于磨料顆粒涂層的質量和必須被磨削的齒輪的所需表面質量,必須對修整輥的輪廓進行重新加工。例如,該重新加工通過金剛石磨盤相應地在坐標磨床上進行,其中,修整輥的磨料顆粒的包膜層被提供為理論上給出的輪廓。
根據重新加工時的進給,沿修整輥的側面的高度(即,從根區域到尖區域,參見上文)產生材料部分的相對相等的值。因此,在通過使用按照這種方式生產的修整輥來對磨削蝸桿進行修整時,沿磨削蝸桿的側面的高度產生材料部分的相對相等的值。
當按照上述方式完成修整輥時,在對磨削蝸桿進行修整過程中將修整輥的輪廓轉變成磨削蝸桿,然后,因此,在對工件進行磨削過程中,通過生成磨削過程將磨削蝸桿的蝸桿側面的輪廓轉變成必須被磨削的齒形工件。因此,在齒輪側面的不同的區域中表面粗糙度也是相對相等的。
在圖1中圖示了該過程。此處,可以看到設計為盤形主體并且在修整過程中圍著旋轉軸旋轉的修整輥1的一部分的徑向截面。修整輥在徑向外部區域上具有齒形輪廓,該徑向外部區域在徑向r上從根區域3延伸到尖區域4。修整輥1的基體5是鋼基體并且首先設置有輪廓表面6。該輪廓表面6的形狀對應于修整輥的以后期望的最終輪廓2,然而,該輪廓表面6位于磨料輪廓2后面距離x處,該距離x是垂直于輪廓表面6測量的。
基體5或者更確切地說是輪廓表面6涂有一層磨料顆粒7,該層磨料顆粒7首先向外突出,其外端區域越過期望的磨料輪廓2。因此,通過仿形工具8來執行對修整輥1的仿形,其中,去除磨料顆粒7的外部部分9并且因此產生期望的輪廓2。因此,分別對輪廓2和修整輥1的側面10和11進行了加工。示意地示出了在經過加工的修整輥處的磨料顆粒的表面區域A(描繪為:徑向截面的寬度“A”,磨料顆粒在垂直于突出平面的方向上的相應深度,因此給出了總面積),該表面區域A是針對修整過程給出的或者可用于修整過程。
沿輪廓2的整個徑向延伸給出了修整輥的概念上、實質上相同相等的表面粗糙度,使得同樣的表面粗糙度也適用于經由對磨削蝸桿進行修整和用該磨削蝸桿對齒輪進行磨削的加工后的工件。然而,并不是在每種情況下都需要這樣。
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