[發明專利]用鋁灰殘灰制備加氣塊的方法

在審

• 申請號: 201711204583.X
• 申請日: 2017-11-27
• 公開（公告）號: CN107935501A
• 公開（公告）日: 2018-04-20
• 發明（設計）人: 呂帥帥;唐偉佳;倪紅軍;汪興興;顧濤;朱昱
• 申請（專利權）人: 南通大學
• 主分類號: C04B28/04
• 分類號: C04B28/04;C04B18/02;C04B38/02
• 代理公司: 北京志霖恒遠知識產權代理事務所(普通合伙)11435
• 代理人: 郭棟梁

1.一種用鋁灰殘灰制備加氣塊的方法，其特征在于，包括如下步驟：

鋁灰殘灰除雜和去氮：將原料鋁灰殘灰球磨，將球磨后的鋁灰殘灰倒入水中，球磨后的鋁灰與水的質量比為1:10～15，攪拌后恒溫靜置，去除浮于水面的雜質，使用攪拌器反應一定時間后取出，在真空干燥箱中干燥，自然冷卻后放置一定時間；

造粒：按以下質量份數稱取第一原料：

除雜后的鋁灰殘灰45～60份、石膏3～5份、生石灰15～20份、微硅粉5～8份，

取稀釋后亞硫酸紙漿廢液5～8份，將所述第一原料倒入所述稀釋后亞硫酸紙漿廢液攪拌后造粒，得到混合物；

混料：按以下質量份數稱取第二原料：

工程砂5～10份、普通硅酸鹽水泥6～12份，加入占所述普通硅酸鹽水泥和所述生石灰質量之和的0.3％～0.5％的檸檬酸、加入占所述普通硅酸鹽水泥和所述生石灰質量之和的0.5％～1％的高性能減水劑、加入占所述普通硅酸鹽水泥和所述生石灰質量之和的0.5％～1％的巖砂晶，加入占所述普通硅酸鹽水泥和所述生石灰質量之和的0.1％～0.3％的木質素磺酸鈣，與所述混合物混合，按水灰比0.5～0.65加水后攪拌；

澆筑：將攪拌均勻的混料迅速倒入模具中，在濕熱環境中靜停一定時間；

切割：從模具中取出加氣塊，進行切割分塊；

后期養護：將分割后的加氣塊在175～190℃和1.1～1.4MPa濕熱環境下蒸養，自然冷卻后自然養護1～3天即為成品。

2.根據權利要求1所述的用鋁灰殘灰制備加氣塊的方法，其特征在于，在所述鋁灰殘灰除雜和去氮步驟中，球磨后的原料鋁灰殘灰粒度為120至200目，水的溫度為60～95℃，攪拌時間為5～10分鐘，攪拌后恒溫靜置時間為30分鐘，所述攪拌器為超聲波攪拌器，攪拌反應時間為2～8小時，干燥溫度為80～100℃，干燥時間為2～6小時，自然冷卻后放置時間為8～12小時。

3.根據權利要求1所述的用鋁灰殘灰制備加氣塊的方法，其特征在于，在所述造粒步驟中，減薄時間為10～30分鐘，所述混合物的粒徑為1～2mm。

4.根據權利要求1所述的用鋁灰殘灰制備加氣塊的方法，其特征在于，在所述混料步驟中，攪拌時間為10～20分鐘。

5.根據權利要求1所述的用鋁灰殘灰制備加氣塊的方法，其特征在于，在所述澆筑步驟中，濕熱環境溫度為40～50℃，靜停時間為2～3小時。

6.根據權利要求1所述的用鋁灰殘灰制備加氣塊的方法，其特征在于，在所述后期養護步驟中，升溫時間為2小時，恒溫時間為6-10小時。

7.根據權利要求1所述的用鋁灰殘灰制備加氣塊的方法，其特征在于，所述普通硅酸鹽水泥標號為42.5R。

8.根據權利要求1所述的用鋁灰殘灰制備加氣塊的方法，其特征在于，所述高性能減水劑為聚羥酸高性能減水劑。

9.根據權利要求1所述的用鋁灰殘灰制備加氣塊的方法，其特征在于，所述工程砂為細度模數為3.0的中砂。

10.根據權利要求1所述的用鋁灰殘灰制備加氣塊的方法，其特征在于，所述稀釋后亞硫酸紙漿廢液包含以下質量份數組分：亞硫酸廢液10份，水90份。