[發(fā)明專利]一種食品包裝設(shè)備

在審

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• 申請日: 2017-11-27
• 公開（公告）號: CN107776925A
• 公開（公告）日: 2018-03-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張興香
• 申請（專利權(quán)）人: 儀征江揚生態(tài)農(nóng)業(yè)有限公司
• 主分類號: B65B1/32
• 分類號: B65B1/32;B65B1/30;B65B57/02
• 代理公司: 重慶創(chuàng)新專利商標(biāo)代理有限公司50125
• 代理人: 付繼德

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及食品包裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及了一種食品包裝設(shè)備。

背景技術(shù)

隨著社會和經(jīng)濟的發(fā)展，食品產(chǎn)業(yè)化的趨勢越來越明顯，自動設(shè)備漸漸取代人為操作。其中食品包裝機主要是將食品加入至包裝箱內(nèi)進行定量包裝，食品包裝大多用于出售，對于每箱食品重量的一致性要求較高，但是目前在食品分裝時由于操作的不規(guī)范容易導(dǎo)致食品包裝量不一致，工作效率低下，成本高。

因此，為了解決上述存在的問題，本發(fā)明特提供了一種新的技術(shù)方案。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、工作效率高以及包裝量一致的食品包裝設(shè)備。

本發(fā)明針對上述技術(shù)缺陷所采用的技術(shù)方案是：

一種食品包裝設(shè)備，包括上料機構(gòu)、輸送機構(gòu)和包裝機構(gòu)，其中：

所述上料機構(gòu)包括上料箱、封門和擋板，上料箱的頂部設(shè)有封門，封門上設(shè)置有多個擋板，上料箱底部的出口連接輸送機構(gòu)；所述輸送機構(gòu)包括輸送平臺、驅(qū)動裝置、搬運盤和第一稱重感應(yīng)器，輸送平臺上通過驅(qū)動裝置傳動連接搬運盤，搬運盤的輸出端連接第一稱重感應(yīng)器，自動感應(yīng)重量后輸送至包裝機構(gòu)；所述包裝機構(gòu)包括包裝平臺、工作圓盤、載具裝置和第二稱重感應(yīng)器，工作圓盤安裝在包裝平臺上且被等分為4個包裝工位，每個包裝工位對應(yīng)安裝有載具裝置和第二稱重感應(yīng)器。

進一步地，多個擋板鉸接設(shè)置在封門上，且上料箱上設(shè)置有限制擋板運動的限位擋。

進一步地，所述搬運盤上設(shè)置有質(zhì)量檢測裝置。

進一步地，載具裝置包括載板和型腔，包裝箱置于載板上自動頂升至型腔內(nèi)進行包裝。

進一步地，每個載具裝置均配備有第二稱重感應(yīng)器。

進一步地，每個包裝工位均設(shè)置有距離感應(yīng)器。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明在完成食品質(zhì)量檢測后，通過監(jiān)測包裝總量和每個包裝工位的重量數(shù)據(jù)，保證食品包裝量的一致性，實現(xiàn)食品定量包裝，工作效率高，整機性能穩(wěn)定，產(chǎn)業(yè)化成本低。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細描述。

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中： 1、上料機構(gòu)，2、輸送機構(gòu)，3、包裝機構(gòu)，11、上料箱，12、封門，13、擋板，14、限位擋，21、輸送平臺，22、驅(qū)動裝置，23、搬運盤，24、第一稱重感應(yīng)器，31、包裝平臺，32、工作圓盤，33、載具裝置，34、第二稱重感應(yīng)器，331、載板，332、型腔。

具體實施方式

為了加深對本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合實施例和附圖對本發(fā)明作進一步詳述，該實施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的保護范圍的限定。

如圖1所示的一種食品包裝設(shè)備，包括上料機構(gòu)1、輸送機構(gòu)2和包裝機構(gòu)3，其中上料機構(gòu)1包括上料箱11、封門12和擋板13，上料箱11的頂部設(shè)有封門12，封門12上設(shè)置有多個擋板13，上料箱11底部的出口連接輸送機構(gòu)2；輸送機構(gòu)2包括輸送平臺21、驅(qū)動裝置22、搬運盤23和第一稱重感應(yīng)器24，輸送平臺21上通過驅(qū)動裝置22傳動連接搬運盤23，搬運盤23的輸出端連接第一稱重感應(yīng)器24，自動感應(yīng)重量后輸送至包裝機構(gòu)3；包裝機構(gòu)3包括包裝平臺31、工作圓盤32、載具裝置33和第二稱重感應(yīng)器34，工作圓盤32安裝在包裝平臺31上且被等分為4個包裝工位，每個包裝工位對應(yīng)安裝有載具裝置33和第二稱重感應(yīng)器34。

在本實施例中，多個擋板13鉸接設(shè)置在封門12上，且上料箱11上設(shè)置有限制擋板運動的限位擋14，有效避免擋板出現(xiàn)晃蕩的情況。

在本實施例中，搬運盤23上設(shè)置有質(zhì)量檢測裝置，用于完成食品質(zhì)量的自動檢測。

在本實施例中，載具裝置33包括載板331和型腔332，包裝箱置于載板331上自動頂升至型腔332內(nèi)進行包裝，包裝箱通過載板331自動上升至型腔332，無需人為手動提攜包裝箱。

在本實施例中，每個載具裝置33均配備有第二稱重感應(yīng)器34，實時監(jiān)測每個包裝工位的重量數(shù)據(jù)，保證包裝量的一致性。

在本實施例中，每個包裝工位均設(shè)置有距離感應(yīng)器，自動化程度高。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明在完成食品質(zhì)量檢測后，通過監(jiān)測包裝總量和每個包裝工位的重量數(shù)據(jù)，保證食品包裝量的一致性，實現(xiàn)食品定量包裝，工作效率高，整機性能穩(wěn)定，產(chǎn)業(yè)化成本低。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。