[發(fā)明專利]一種綜采設備安裝方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711204104.4 | 申請日: | 2017-11-27 |
| 公開(公告)號: | CN107939400A | 公開(公告)日: | 2018-04-20 |
| 發(fā)明(設計)人: | 李金兵;趙亞娟;張茂沖;汪文芳;陳亮亮 | 申請(專利權(quán))人: | 淮南礦業(yè)(集團)有限責任公司 |
| 主分類號: | E21C41/18 | 分類號: | E21C41/18 |
| 代理公司: | 合肥市浩智運專利代理事務所(普通合伙)34124 | 代理人: | 王志興 |
| 地址: | 232001*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 設備 安裝 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及煤礦綜采設備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種綜采設備安裝方法。
背景技術(shù)
煤礦綜采工作面在開采前需要安裝刮板運輸機等綜采設備,在轉(zhuǎn)運組裝刮板運輸機的過程中,要先固定機頭部然后一節(jié)一節(jié)的安裝溜槽,而機頭部和溜槽的轉(zhuǎn)運都通過在煤壁側(cè)鋪設軌道轉(zhuǎn)運到安裝點從而進行安裝,而且溜槽安裝過程中還要對煤壁側(cè)的軌道進行拆除,從而增大了勞動強度,影響工作效率。另外,在安裝刮板運輸機的過程中,需要對安裝過的地方利用液壓支架進行替棚以對綜采工作面的巷道頂板進行超前支護,而液壓支架的組裝往往要占用很多時間,而液壓支架的安裝速度遠快于組裝速度,導致液壓支架的組裝時,安裝作業(yè)人員的勞動時間浪費,從而影響生產(chǎn)效率,造成工時浪費。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種高效的綜采設備安裝方法。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題的:
一種綜采設備安裝方法,包括以下步驟:
1)通過老塘側(cè)軌道將起重機轉(zhuǎn)運到綜采工作面安裝點,然后將起重機固定在煤壁側(cè);
2)通過老塘側(cè)軌道轉(zhuǎn)運刮板運輸機的機頭部至安裝點,用起重機將機頭部安裝在安裝點,并同時安裝機頭變線槽;
3)通過老塘側(cè)軌道轉(zhuǎn)運液壓支架至機頭部,利用液壓支架進行替棚對機頭部頂板進行支護;
4)利用液壓支架組裝的時間,將溜槽通過老塘側(cè)軌道轉(zhuǎn)運到安裝點,然后用起重機將刮板運輸機溜槽拼接;
5)重復步驟3,利用液壓支架對溜槽上的巷道頂板進行支護;
6)利用絞車將起重機向溜槽安裝延伸方向拉移;
7)重復步驟4、5、6,直到溜槽安裝完畢;
8)利用軌道轉(zhuǎn)運采煤機,并通過起重機安裝在刮板運輸機上,然后利用同樣的方法安裝機尾變線槽,并重復步驟3對巷道頂板進行支護。
優(yōu)選地,步驟3中采用三臺液壓支架進行替棚作業(yè)。
優(yōu)選地,步驟4中每次安裝兩節(jié)溜槽。
優(yōu)選地,步驟5中每節(jié)溜槽上方對應設置有一臺液壓支架。
優(yōu)選地,步驟6中起重機的拉移距離與步驟4中溜槽的安裝距離相同。
本發(fā)明提供的一種綜采設備的安裝方法的優(yōu)點在于:簡化了安裝過程,避免了在煤壁側(cè)鋪設軌道,減少工作量,降低人員投入,提高生產(chǎn)效率,具有良好的推廣效果。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的實施例所提供的機頭部及液壓支架的安裝示意圖;
圖2是本發(fā)明的實施例所提供的溜槽的安裝示意圖。
具體實施方式
為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合具體實施例,并參照附圖,對本發(fā)明作進一步的詳細說明。
本發(fā)明提供了一種綜采設備安裝方法,包括以下步驟:
1)通過設置于老塘側(cè)的軌道1將起重機2轉(zhuǎn)運到綜采工作面安裝點,然后將起重機2固定在煤壁側(cè);
2)通過老塘側(cè)軌道1轉(zhuǎn)運刮板運輸機的機頭部3至安裝點,用起重機2將機頭部3安裝在安裝點,并同時安裝機頭變線槽等其他必要的結(jié)構(gòu);
3)通過老塘側(cè)軌道1轉(zhuǎn)運液壓支架4至機頭部,利用液壓支架4進行替棚對機頭部3頂板進行支護(參考圖1);
4)利用液壓支架4組裝的時間,將溜槽5通過老塘側(cè)軌道1轉(zhuǎn)運到安裝點,然后用起重機2將刮板運輸機的溜槽5拼接(參考圖2);
5)重復步驟3,利用液壓支架4對溜槽5上的巷道頂板進行支護;
6)利用絞車將起重機2向溜槽5安裝延伸方向拉移;
7)重復步驟4、5、6,直到溜槽5安裝完畢;
8)利用軌道1轉(zhuǎn)運采煤機,并通過起重機2安裝在刮板運輸機上,然后利用起重機2安裝機尾變線槽,從而將刮板運輸機拼裝完成,重復步驟3對巷道頂板進行支護。
上述的安裝方法,利用設置在煤壁側(cè)的起重機2對通過老塘側(cè)軌道1轉(zhuǎn)運過來的機頭部3、溜槽5、機頭變線槽、機尾變線槽和采煤機進行拼裝從而得到刮板運輸機,并且同時能夠從軌道1上轉(zhuǎn)運分散運輸?shù)囊簤褐Ъ?的零部件,在液壓支架4進行拼裝的同時利用軌道1打運溜槽5并進行安裝,從而保證液壓支架4的安裝與刮板運輸機的安裝工作同步進行,并充分利用工作時間,提高工作效率。
上述步驟3中采用三臺液壓支架4進行替棚作業(yè),保證機頭部3上的巷道頂板的穩(wěn)定。
優(yōu)選實施例中,采用每安裝兩節(jié)溜槽5,進行一次替棚作業(yè),組裝固定兩臺液壓支架4,然后向后拉移一次起重機2,這樣能夠保證溜槽5的安裝位置在起重機2的工作范圍之內(nèi),同時又能提高工作效率,減少起重機2的拉移次數(shù)。
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