[發(fā)明專(zhuān)利]一種導(dǎo)管對(duì)接方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711203966.5
• 申請(qǐng)日: 2017-11-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107830280A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-03-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 甘偉家;徐彩霞;王琪;鐘瑞文;戴杰文;阮周紅;甘偉豪;高世榮
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 四川比耐斯管業(yè)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): F16L23/18
• 分類(lèi)號(hào): F16L23/18
• 代理公司: 北京超凡志成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11371
• 代理人: 賈顏維

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及導(dǎo)管連接技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種導(dǎo)管對(duì)接方法。

背景技術(shù)

長(zhǎng)遠(yuǎn)距離輸送各種介質(zhì)的防腐蝕管道，靠法蘭連接技術(shù)把管道連接起來(lái)，實(shí)現(xiàn)供排水、氣體、石油多種不同介質(zhì)輸送，廣泛應(yīng)用于多領(lǐng)域多行業(yè)的生產(chǎn)建設(shè)和生活需要。

防腐蝕管道法蘭連接管口必須承載管體等同的壓力，這種壓力靠硅膠墊圈密封(根據(jù)安裝管道法蘭技術(shù)要求有低壓、中壓、高壓之分)，法蘭連接管口壓力在外力作用下密封技術(shù)具有局限性，會(huì)造成介質(zhì)滲漏和泄漏事故。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種導(dǎo)管對(duì)接方法，此導(dǎo)管對(duì)接方法簡(jiǎn)單，不會(huì)對(duì)管道的密封處造成壓力，使密封技術(shù)效果更好，避免管道內(nèi)介質(zhì)滲漏和泄漏事故的發(fā)生。

本發(fā)明是采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種導(dǎo)管對(duì)接方法，適于通過(guò)兩法蘭連接兩導(dǎo)管，導(dǎo)管的對(duì)接縫與法蘭的對(duì)接縫錯(cuò)開(kāi)。

進(jìn)一步地，在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中，上述導(dǎo)管的對(duì)接縫與法蘭的對(duì)接縫的距離與法蘭的厚度比為1：(1.5-3)。

進(jìn)一步地，在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中，上述導(dǎo)管的對(duì)接縫與法蘭的對(duì)接縫的距離與法蘭的厚度比為1：2。

進(jìn)一步地，在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中，上述法蘭的對(duì)接縫處設(shè)置有密封墊。

進(jìn)一步地，在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中，上述導(dǎo)管的對(duì)接縫處設(shè)置有密封圈。

進(jìn)一步地，在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中，上述兩導(dǎo)管均為鋼管，兩導(dǎo)管分別與相應(yīng)的法蘭焊接。

進(jìn)一步地，在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中，上述導(dǎo)管的對(duì)接縫處還設(shè)置有密封擋圈。

進(jìn)一步地，在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中，將兩導(dǎo)管分別與相應(yīng)的法蘭焊接之前，還包括對(duì)兩導(dǎo)管的外壁進(jìn)行拋丸的步驟。

進(jìn)一步地，在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中，將兩導(dǎo)管對(duì)接后，還包括對(duì)兩導(dǎo)管的內(nèi)壁進(jìn)行噴砂的步驟。

進(jìn)一步地，在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中，對(duì)兩導(dǎo)管的內(nèi)壁進(jìn)行噴砂后，還包括對(duì)兩導(dǎo)管的內(nèi)外壁進(jìn)行涂塑的步驟。

本發(fā)明的較佳實(shí)施例提供導(dǎo)管對(duì)接方法的有益效果是：通過(guò)此導(dǎo)管對(duì)接方法使兩導(dǎo)管的對(duì)接縫與兩法蘭的對(duì)接縫錯(cuò)開(kāi)，使兩導(dǎo)管之間的連接形成了無(wú)壓力密封結(jié)構(gòu)，不會(huì)對(duì)兩導(dǎo)管的端部造成壓力，使密封技術(shù)效果更好，避免管道內(nèi)介質(zhì)滲漏和泄漏事故的發(fā)生，充分發(fā)揮法蘭的連接具有較好強(qiáng)度和緊密性的優(yōu)勢(shì)，適用尺寸范圍廣效果，同時(shí)，制造簡(jiǎn)單、快捷。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖也屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例2提供的導(dǎo)管對(duì)接方法的指示圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例2提供的導(dǎo)管無(wú)壓力密封結(jié)構(gòu)的連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例2提供的導(dǎo)管無(wú)壓力密封結(jié)構(gòu)中第一導(dǎo)管的連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明實(shí)施例2提供的導(dǎo)管無(wú)壓力密封結(jié)構(gòu)中第二導(dǎo)管的連接結(jié)構(gòu)示意圖。

圖標(biāo)：100-導(dǎo)管無(wú)壓力密封結(jié)構(gòu)；200-第一法蘭；300-第二法蘭；400- 第一導(dǎo)管；500-第二導(dǎo)管；110-密封墊；401-防腐蝕內(nèi)層；402-防腐蝕外層； 410-第一端；420-第二端；210-內(nèi)環(huán)面；220-外環(huán)面；230-第一側(cè)面；240- 第二側(cè)面；250-第一通孔；510-第三端；520-第四端；310-內(nèi)表面；320-外表面；330-第一連接面；340-第二連接面；350-第二通孔；370-密封擋圈； 380-密封圈。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

導(dǎo)管對(duì)接方法，適于通過(guò)兩法蘭連接兩導(dǎo)管，導(dǎo)管的對(duì)接縫與法蘭的對(duì)接縫錯(cuò)開(kāi)。通過(guò)此導(dǎo)管對(duì)接方法使兩導(dǎo)管的對(duì)接縫與兩法蘭的對(duì)接縫錯(cuò)開(kāi)，使兩導(dǎo)管之間的連接形成了無(wú)壓力密封結(jié)構(gòu)，不會(huì)對(duì)兩導(dǎo)管的端部造成壓力，使密封技術(shù)效果更好，避免管道內(nèi)介質(zhì)滲漏和泄漏事故的發(fā)生，充分發(fā)揮法蘭的連接具有較好強(qiáng)度和緊密性的優(yōu)勢(shì)，適用尺寸范圍廣效果，同時(shí)，制造簡(jiǎn)單、快捷。

優(yōu)選地，導(dǎo)管的對(duì)接縫與法蘭的對(duì)接縫的距離與法蘭的厚度比為1： (1.5-3)。即導(dǎo)管的對(duì)接縫位于一個(gè)法蘭的中部，導(dǎo)管管口處的壓力可以傳遞給法蘭，減小導(dǎo)管對(duì)接縫處的壓力，通過(guò)法蘭使兩導(dǎo)管的密封效果更好，避免導(dǎo)管內(nèi)介質(zhì)滲漏和泄漏事故的發(fā)生。