[發明專利]一種環保無污染涂料及其制備方法

在審

• 申請號: 201711203839.5
• 申請日: 2017-11-27
• 公開（公告）號: CN109836961A
• 公開（公告）日: 2019-06-04
• 發明（設計）人: 常光正
• 申請（專利權）人: 常光正
• 主分類號: C09D163/00
• 分類號: C09D163/00;C09D175/02;C09D5/10;C09D5/08;B05D7/00;B05D7/22;B05D7/26
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本發明公開了一種環保無污染涂料及其制備方法，該涂料包括集裝箱水性環氧通用防腐底漆、集裝箱水性硅烷聚脲外箱面漆、集裝箱水性環氧防腐內箱面漆及集裝箱水性環氧防腐底架面漆；本發明所提出的石墨烯分散漿很好地解決納米粒子聚集體難以分散的問題，也避免石墨烯再次發生團聚現象。本發明由于新材料的應用，減少一道中間漆，不但降低了整個配套涂層體系的材料成本，同時也因減少了一道涂裝工序，減低了工廠加工成本，僅此“一道”，將給整個行業帶來巨大的經濟效益。

技術領域

本發明涉及精細化工技術領域，尤其涉及一種環保無污染涂料及其制備方法。

背景技術

我國是集裝箱制造業最聚集的地方，在制造業處于鼎盛時期的2007年，我國集裝箱的年產量就達到了375萬個標準箱，占到全球制箱總量的96%，真正站在了名副其實的“全球集裝箱第一制造大國”的位置上。

我國不僅是“全球集裝箱第一制造大國”，也是“全球集裝箱涂料第一生產大國”。2007年度，中國涂料工業為集裝箱制造業提供了30萬噸溶劑型集裝箱涂料，占據了當年國內重防腐涂料年產量的四分之一天下，同時也成為了VOC排放量(15萬噸)的最大貢獻者。發展到2015年末，預計我國防腐涂料年產量達到450萬噸，其中重防腐涂料將超過150萬噸。僅防腐涂料的VOC年排放量＞220萬噸，超過了當年重防腐涂料的年產量。

國際集裝箱箱東協會(COA)舉辦的第十六次集裝箱箱東會議在上海召開時，百余位集裝箱相關行業全球高管在會上討論了集裝箱涂料的熱點話題，就是污染問題。集裝箱行業年均油漆用量高達年均22萬噸，一半以上為可揮發溶劑，在國家環保法規日趨嚴格的今天，“集裝箱涂裝水性化”成為會議主要關注焦點之一。廣東省環保廳也出臺了《關于重點行業揮發性有機物綜合整治的實施方案(2014-2017)》，提出了重點整治行業就包括化學原料和化學制品制造業，禁止生產有害物質含量、揮發性有機物含量超標的溶劑型涂料，取締含苯類溶劑型油墨的生產，淘汰所有無揮發性有機物收集、回收和凈化設施的涂料生產裝置。迫于國內外環保形勢的壓力，中國集裝箱集團率先在業內轉型升級，提出了“2016年末全面完成水性涂裝生產線的改造，2017年前全面實現清潔生產綠色涂裝”的發展目標。這已不僅僅是集裝箱制造行業，綠色環保，清潔生產，已成為大勢所趨。而現有的常規的“三涂層”(即一道底漆、一道中漆和一道面漆，簡稱“一底一中一面”)配套涂裝體系，其制造成本較高，工藝相對復雜。

發明內容

本發明的目的在于提供一種環保無污染涂料及其制備方法，以解決上述及問題。

本發明采用以下技術方案：一種水性集裝箱兩涂層體系的涂料，該涂料包括集裝箱水性環氧通用防腐底漆、集裝箱水性硅烷聚脲外箱面漆、集裝箱水性環氧防腐內箱面漆及集裝箱水性環氧防腐底架面漆；

所述集裝箱水性環氧通用防腐底漆為雙組份分裝制品，由A組份及B組份組成，其中A組份為漆料是由以下重量份數的原料混合復配而成：液體環氧樹脂25~30、石墨烯分散漿8~12、涂料功能助劑5~8、填料5~8、改性疏水鋅粉35~40，以及余量為異丙醇、二丙酮醇和純凈水12~15；B組份為固化劑是由以下重量份數的原料混合復配而成：自乳化環氧固化劑60~65、異丙醇5~10、二丙酮醇5~10、純凈水15~20；

所述的集裝箱水性硅烷聚脲外箱面漆，為單組份包裝的自交聯制品，是由以下重量份數的原料制備而成：水性硅烷聚脲樹脂35~40、輔助功能樹脂15~20、丙酮與二丙酮醇混合助溶劑8~12、涂料功能助劑5~8、顏填料17~22、純凈水2~5；

所述的集裝箱水性環氧防腐內箱面漆，為雙組份分裝制品，包括A組份為漆料及B組份為固化劑，其中A組份為漆料是由以下重量分數的原料制備而成：液體環氧樹脂45~50、涂料功能助劑5~8、顏填料30~35，余量為異丙醇、二丙酮醇和純凈水12~15；B組份為固化劑，是由以下重量分數的原料制備而成：自乳化環氧固化劑60~65、異丙醇5~10、二丙酮醇5~10、純凈水15~20；