[發明專利]一種高均勻性塑料造粒設備

在審

• 申請號: 201711203128.8
• 申請日: 2017-11-27
• 公開（公告）號: CN107972202A
• 公開（公告）日: 2018-05-01
• 發明（設計）人: 潘軍
• 申請（專利權）人: 安徽潁上縣天成印業包裝有限公司
• 主分類號: B29B9/06
• 分類號: B29B9/06;B29C47/66
• 代理公司: 合肥市長遠專利代理事務所(普通合伙)34119
• 代理人: 段曉微,葉美琴

技術領域

本發明涉及編織袋加工技術領域，尤其涉及一種高均勻性塑料造粒設備。

背景技術

編織袋用途廣泛，主要用于物品包裝，在工業方面用途廣泛。當前編織袋的生產工藝流程是編織布通過印刷、切割、縫制加工而成，同時依據所用設備不同可先切割后印刷，也可先印刷后切割。

編織袋的原料通常采用廢料回收生產而成，而現有廢料回收工藝復雜，加工效率低下，同時得到的塑料顆粒產品質量不理想，從而影響編織袋的質量，而且多工序也會產生不合格產品，對環境造成破壞。

發明內容

為解決背景技術中存在的技術問題，本發明提出一種高均勻性塑料造粒設備。

本發明提出的一種高均勻性塑料造粒設備，包括：攪拌筒、送料筒、擠料筒、冷卻液槽、切碎裝置；

攪拌筒豎直設置，攪拌筒內設有頂部開口的攪拌腔室，所述攪拌腔室底部設有出料口，所述攪拌腔室包括混合腔和下料腔，所述下料腔位于所述混合腔下方且與所述混合腔連通，所述混合腔內設有攪拌機構，所述下料腔內徑從上向下逐漸減小；

送料筒水平設置在攪拌筒下方，送料筒頂部設有與所述出料口連通的送料入口且一端設有送料出口，送料筒內設有向送料出口方向水平延伸的螺旋送料機構；

擠料筒豎直設置在送料筒的送料出口一端，擠料筒頂端設有與所述送料出口連通的擠料入口且底端設有擠料出口，所述擠料出口處設有擠料板，擠料板上設有多個擠料孔，擠料筒內設有豎直設置的螺旋擠料機構；

冷卻液槽位于擠料筒的擠料出口一側且位于所述擠料出口下方，冷卻液槽內設有冷卻通道，切碎裝置位于冷卻液槽遠離擠料筒一側，用于將冷卻后的物料切成顆粒。

優選地，還包括進料傳送帶，進料傳送帶傾斜布置且其出料端位于進料端上方。

優選地，擠料筒內設有自上而下依次連通的第一腔部和第二腔部，所述第二腔部位于所述第一腔部下方且所述第二腔部的內徑從上向下逐漸減小。

優選地，螺旋擠料機構外壁設有第一螺旋葉片和第二螺旋葉片，第一螺旋葉片位于所述第一腔部內且與所述第一腔部內壁間隙配合，第二螺旋葉片位于所述第二腔部內且與所述第二腔部內壁間隙配合。

優選地，冷卻液槽內設有多個擋料桿，擋料桿水平設置且垂直于所述冷卻通道延伸方向設置，多個擋料桿沿所述冷卻通道延伸方向依次布置。

本發明中，所提出的高均勻性塑料造粒設備，包括進料裝置、攪拌筒、擠料筒、冷卻液槽、切碎裝置，攪拌筒豎直設置，攪拌筒豎直設置，攪拌筒內設有攪拌機構，送料筒水平設置在攪拌筒下方，送料筒內設有向送料出口方向水平延伸的螺旋送料機構，擠料筒豎直設置在送料筒的送料出口一端，擠料筒底端的擠料出口處設有擠料板，擠料筒內設有豎直設置的螺旋擠料機構，冷卻液槽位于擠料筒的擠料出口一側，切碎裝置將冷卻后的物料切成顆粒。通過上述優化設計的高均勻性塑料造粒設備，原料依次經過攪拌機構、螺旋送料機構、螺旋擠壓機構三級攪拌和二級擠壓，從而實現造粒一體化，并且保證物料產品的均勻性。

附圖說明

圖1為本發明提出的一種高均勻性塑料造粒設備的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，圖1為本發明提出的一種高均勻性塑料造粒設備的結構示意圖。

參照圖1，本發明提出的一種高均勻性塑料造粒設備，包括：攪拌筒1、送料筒2、擠料筒3、冷卻液槽4、切碎裝置5；

攪拌筒1豎直設置，攪拌筒1內設有頂部開口的攪拌腔室，所述攪拌腔室底部設有出料口，所述攪拌腔室包括混合腔和下料腔，所述下料腔位于所述混合腔下方且與所述混合腔連通，所述混合腔內設有攪拌機構6，所述下料腔內徑從上向下逐漸減小；

送料筒2水平設置在攪拌筒1下方，送料筒2頂部設有與所述出料口連通的送料入口且一端設有送料出口，送料筒2內設有向送料出口方向水平延伸的螺旋送料機構7；

擠料筒3豎直設置在送料筒2的送料出口一端，擠料筒3頂端設有與所述送料出口連通的擠料入口且底端設有擠料出口，所述擠料出口處設有擠料板，擠料板上設有多個擠料孔，擠料筒3內設有豎直設置的螺旋擠料機構8；

冷卻液槽4位于擠料筒3的擠料出口一側且位于所述擠料出口下方，冷卻液槽4內設有冷卻通道，切碎裝置5位于冷卻液槽4遠離擠料筒3一側，用于將冷卻后的物料切成顆粒。