[發明專利]一種機器人大蓋板及其制備工藝在審
| 申請號： | 201711203053.3 | 申請日： | 2017-11-27 |
| 公開（公告）號： | CN108130452A | 公開（公告）日： | 2018-06-08 |
| 發明（設計）人： | 華吉;華勝 | 申請（專利權）人： | 寧波華源精特金屬制品有限公司 |
| 主分類號： | C22C21/00 | 分類號： | C22C21/00;C22C21/02;C22C1/02;C22F1/04;C22F1/043;C21D1/68;C21D1/52;B21D1/00 |
| 代理公司： | 寧波市鄞州盛飛專利代理事務所(普通合伙) 33243 | 代理人： | 洪珊珊 |
| 地址： | 315172 浙江省寧波*** | 國省代碼： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 鋁合金 大蓋板 制備工藝 機器人 合金 機械性能 金屬材料技術 金屬添加劑 均勻化退火 耐腐蝕性能 晶粒 成分偏析 處理工藝 合金表面 力學性能 納米級碳 凝固特性 物理性能 正火處理 遞進式 親氧性 雜質氧 輕量 細化 | ||
1.一種機器人大蓋板，其特征在于，所述的機器人大蓋板由鋁合金制成，所述鋁合金的成分及其質量百分比為：Fe：0.4-0.8％、Si：0.5-0.7％、Ti：0.02-0.04％、Mg：0.05-0.09％、Be：0.01-0.03％、余量為Al和雜質。
2.根據權利要求1所述的一種機器人大蓋板，其特征在于，所述雜質包括H＜0.004％、O＜0.006％。
3.一種機器人大蓋板的制備工藝，其特征在于，所述的方法包括如下步驟：
(1)配料：按權利要求1中鋁合金的成分及其質量百分比稱取原料并熔煉、澆注成鋁合金板；
(2)熱處理：將鋁合金板先進行遞進式正火處理，冷卻后再進行回火處理，然后進行均勻化退火處理；
(3)成型：將熱處理后的鋁合金板經機加工、火焰矯形后得機器人大蓋板半成品；
(4)表面處理：在機器人大蓋板半成品表面均勻覆蓋一層碳粉，然后進行真空火焰噴射處理，得機器人大蓋板成品。
4.根據權利要求3所述的一種機器人大蓋板的制備工藝，其特征在于，熱處理中所述遞進式正火處理具體為：先將鋁合金板加熱至380-460℃，保持5-9min，再以1-3℃/s的升溫速率將鋁合金板加熱至520-550℃，保持2-4min。
5.根據權利要求3所述的一種機器人大蓋板的制備工藝，其特征在于，熱處理中所述回火處理的溫度為300-350℃，保持40-60min。
6.根據權利要求3所述的一種機器人大蓋板的制備工藝，其特征在于，熱處理中所述均勻化退火處理具體為：將回火處理后的鋁合金板冷卻至室溫，浸入調制鹽溶液中，加熱至200-300℃，保持1-2h，自然冷卻至室溫。
7.根據權利要求6所述的一種機器人大蓋板的制備工藝，其特征在于，所述調制鹽溶液的成分為：0.3-0.7mol/l硝酸鈉、0.02-0.06mol/l氯化鈉、0.3-0.7mol/l硝酸鉀、0.02-0.06mol/l氯化鉀。
8.根據權利要求3所述的一種機器人大蓋板的制備工藝，其特征在于，成型中所述火焰矯形具體為：利用氧-乙炔火焰加熱鋁合金板接縫處，每次加熱后均有氦氣冷卻，重復加熱-冷卻3-5次。
9.根據權利要求8所述的一種機器人大蓋板的制備工藝，其特征在于，所述氧-乙炔火焰中氧與乙炔的體積比為1-1.2:1，加熱溫度為150-200℃，冷卻的氦氣溫度為0-4℃。
10.根據權利要求3所述的一種機器人大蓋板的制備工藝，其特征在于，表面處理中所述火焰為氧-乙炔火焰，其中氧與乙炔的體積比為0.8-1：1。
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