[發明專利]一種一步法生產鋇鋅穩定劑的方法

在審

• 申請號: 201711202745.6
• 申請日: 2017-11-27
• 公開（公告）號: CN107903439A
• 公開（公告）日: 2018-04-13
• 發明（設計）人: 吳羽峰;顧建榮;陸愛梅
• 申請（專利權）人: 南通新邦化工科技有限公司
• 主分類號: C08K5/098
• 分類號: C08K5/098;C08L27/06;C07C51/41;C07C53/126
• 代理公司: 廣州三環專利商標代理有限公司44202
• 代理人: 郝傳鑫,賈允

技術領域

本發明涉及粉體硬脂酸鹽類鋇鋅復合穩定劑生產技術領域，具體是一種一步法生產鋇鋅穩定劑的方法。

背景技術

目前，在含氯塑料如聚氯乙烯等生產、加工時須加抗老化、潤滑類穩定劑，如含鉛類熱穩定劑、有機錫類熱穩定劑、液體鈣鋅熱穩定劑、硬脂酸鹽類熱穩定劑。一般硬脂酸鹽類粉體鋇鋅復合穩定劑主要以粉狀單體硬脂酸鈣、硬脂酸鋇以一定比例混合，生產過程中污水排放及粉塵污染是其常見弊病，單體硬脂酸鹽生產工藝常見有復分解、水相一步、高壓法等，因此在有水狀況不能一步生產硬脂酸鹽類鋇鋅復合穩定劑。一般常壓法干法因反應生成物熔點較高流動性差及高溫物料變性、色澤黃，無法有效生產。

本發明的一步法生產粉體鋇鋅穩定劑方法，將反應過程在一個裝置內一步完成，反應結束后出料，粉粹得成品，能有效克服現有技術中所存在的不足。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是針對現有技術的不足，提供一種一步法生產鋇鋅穩定劑的方法，有效地解決粉體硬脂酸鹽類鋇鋅復合穩定劑生產過程中的污水排放及粉塵污染的問題，同時提高熱穩定劑的熱穩定性及潤滑性。

為解決上述技術問題，本發明提供了一種一步法生產鋇鋅穩定劑的方法，步驟如下：

將硬脂酸、氧化鋅、八水氫氧化鋇按比例加入捏合反應釜加熱反應；

當溫度加熱到30-60℃時，加入催化劑，繼續加熱攪拌；

在溫度為90-160℃時保溫反應至產生水蒸氣；

反應至水蒸氣揮發完全時，取樣測游離酸，測得游離酸小于1％時，反應結束；

將物料冷卻至100℃以下，物料呈不規則固體時，由捏合反應釜進行粉碎研磨出料，得到粉體鋇鋅穩定劑。

進一步地，所述硬脂酸、氧化鋅、八水氫氧化鋇的摩爾比為4:0-1:2-1。

進一步地，所述催化劑為雙氧水，所述雙氧水的用量為硬脂酸質量的0-10％。

進一步地，所述捏合反應釜具有粉碎系統、加熱系統和冷卻系統，所述粉碎系統、加熱系統和冷卻系統均設置在捏合反應釜內。

優選地，所述粉碎系統可調節所述粉體鋇鋅穩定劑的細度。

本發明的有益效果是：本發明一步法生產鋇鋅穩定劑的方法，步驟簡單、操作方便，采用捏合反應釜作為反應裝置，使生產過程中無廢水、廢氣、粉塵等排放，節能環保，減少了環境污染，而且反應過程中溫度低，物料不會變黃，且特性穩定，還可通過調節原料的摩爾配比來控制穩定劑中鋅的含量，有效克服聚氯乙烯等樹脂及塑料加工過程中的鋅燒現象，同時提高熱穩定性及潤滑性，可作為含氯塑料如聚氯乙烯等生產、加工中抗老化、潤滑類穩定劑。

具體實施方式

下面將對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

本發明的具體實施例中，公開了一種一步法生產鋇鋅穩定劑的方法，步驟如下：

將硬脂酸、氧化鋅、八水氫氧化鋇按摩爾比4:0-1:2-1(優選4：0.5-1：1.5-1)，加入捏合反應釜加熱反應；

當溫度加熱到30-60℃時，加入催化劑雙氧水，所述雙氧水的用量為硬脂酸質量的0-10％，繼續加熱攪拌；

在溫度為90-160℃時保溫反應至產生水蒸氣；

反應至水蒸氣揮發干凈時，取樣測游離酸，測得游離酸小于1％時，反應結束；

將物料冷卻至100℃以下，物料呈不規則固體時，由捏合反應釜進行粉碎研磨出料，得到粉體鋇鋅穩定劑。

在本發明的優選方式中，所述捏合反應釜具有粉碎系統、加熱系統和冷卻系統，所述粉碎系統、加熱系統和冷卻系統均設置在捏合反應釜內，所述粉碎系統可調節所述粉體鋇鋅穩定劑的細度。

具體實施例1

在有夾套加熱或冷卻效果的1000L捏合反應釜中，加入硬脂酸268kg、氧化鋅(99.5％)20kg、八水氫氧化鋇(99％)79kg加熱升溫，在30-50℃加入27.5％雙氧水20kg作催化劑，繼續加熱攪拌，在120-140℃保溫反應，反應產生水蒸氣，至水蒸氣基本揮發完時，取樣測游離酸小于1％，反應結束。將物料冷卻至100℃以下，物料呈不規則粉狀固體，由捏合反應釜進行粉碎研磨出料，得到粉體鋇鋅穩定劑，鋇鋅穩定劑的加工細度可根據用戶的要求控制。

具體實施例2