[發(fā)明專利]一種高硬度閥芯燒結(jié)制造工藝

在審

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• 申請日: 2017-11-27
• 公開（公告）號: CN107900359A
• 公開（公告）日: 2018-04-13
• 發(fā)明（設計）人: 汪廷云
• 申請（專利權）人: 汪廷云
• 主分類號: B22F5/10
• 分類號: B22F5/10;B22F1/00;B22F3/02;B22F3/10;B22F3/24;C23G1/18;C09D167/08;C09D191/00;C09D163/00;C09D7/63;C09D7/61
• 代理公司: 暫無信息
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技術領域

本發(fā)明涉及閥門制造領域，具體是一種高硬度閥芯燒結(jié)制造工藝。

背景技術

閥門在現(xiàn)代社會被廣泛的應用。特別是在水暖管件技術領域，現(xiàn)有技術的閥門有很多種，主要有球閥、角閥、截止閥等，其中球閥結(jié)構(gòu)較為簡單，主要是球閥的閥芯比較簡單。球閥的閥芯整體上呈對稱的球狀結(jié)構(gòu)，中間有一個貫通整體的圓柱狀通孔，在閥芯的外球面中心位置處橫向開有一個和閥桿相連接閥桿槽，工作的時候，轉(zhuǎn)動閥桿使閥芯的圓柱狀通孔對準球閥的進出口，停止工作的時候，反向轉(zhuǎn)動閥桿使閥芯的球面對準球閥的進出口。由于球閥的結(jié)構(gòu)比較簡單，操作方便。所以在閥門技術領域應用的非常廣泛。而實現(xiàn)球閥的密封功能的主要零件是閥芯，以及與其配合的密封環(huán)，球閥的閥芯出現(xiàn)磨損或破裂就易發(fā)生泄露，使整個球閥發(fā)生報廢，因此提高高硬度閥芯燒結(jié)制造工藝，使其更可靠就顯得尤為必要。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明旨在提供一種高硬度閥芯燒結(jié)制造工藝，通過加工工藝可靠，實現(xiàn)成品閥芯更可靠。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術方案如下：

一種高硬度閥芯燒結(jié)制造工藝，其特征在于，包括以下步驟：

選料：選用粉末狀的鐵粉為主料，參入占比重1/3的顆粒大小在110~150目的410不銹鋼作為坯料，置于壓力機模具中。

壓球處理：打開壓力機，將模具中的鐵粉和不銹鋼材料壓制成球狀的閥芯毛坯。

燒結(jié)處理：壓球處理后得到的閥芯毛坯置于550℃~650℃進行預熱30分鐘，再加熱至1050℃~1350℃，持續(xù)燒結(jié)一個小時以上，最后緩慢冷卻至常溫。

置入內(nèi)直管：燒結(jié)完成后，選用中通且外徑小于球狀外殼通徑的410不銹鋼管，將其切割成與球狀外殼通徑等長，采用沖床或沖壓機上的錐形沖頭沖壓擴張內(nèi)直管，使內(nèi)直管與球狀外殼固連在一起形成成品閥芯；

打磨：進行表面打磨，將毛刺打磨干凈并拋光；

清洗：將制成的閥芯放入酸溶液中，保持15分鐘，最后取出并沖洗。

底漆噴涂：對表面噴涂/滾涂底層漆，底層漆為白剛玉砂粒，并干燥30分鐘；

表面漆噴涂：在底層漆表面噴涂表面漆，所述表面漆其組分重量份數(shù)為：改性醇酸樹脂30份、桐油9份、環(huán)氧樹脂組合物18份、對苯二甲酸3份、棕櫚仁酯18份、植物油性樹脂8份，植物油性色漿2份，羥乙基纖維素5份，水性丙烯酸10份， 沸石粉6份，納米氧化銀1份，消毒劑10份，消泡劑3份。

進一步地，所述置入內(nèi)置管步驟在得到球狀外殼后，在球狀外殼表面的中間位置開一條直縫后沖壓出閥桿槽，或在球狀外殼表面的中間位置用銑刀開出閥桿槽。

本發(fā)明的有益效果在于：采用410不銹鋼，能有效抗腐蝕氧化，避免閥芯在特定環(huán)境中使用壽命縮短的問題，采用了酸溶液進行清洗，出去表層的鐵屑，使之更美觀。本發(fā)明的制作方法不僅大幅節(jié)省了材料，降低了球閥閥芯的成本；而且制作的球閥閥芯精度、厚度、完整性都可以得到保證，閥桿連接座和閥桿連接處的強度得到提高。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明做進一步說明。

一種高硬度閥芯燒結(jié)制造工藝，包括以下步驟：選料：選用粉末狀的鐵粉為主料，參入占比重1/3的顆粒大小在110~150目的410不銹鋼作為坯料，置于壓力機模具中。壓球處理：打開壓力機，將模具中的鐵粉和不銹鋼材料壓制成球狀的閥芯毛坯。燒結(jié)處理：壓球處理后得到的閥芯毛坯置于550℃~650℃進行預熱30分鐘，再加熱至1050℃~1350℃，持續(xù)燒結(jié)一個小時以上，最后緩慢冷卻至常溫。置入內(nèi)直管：燒結(jié)完成后，選用中通且外徑小于球狀外殼通徑的410不銹鋼管，將其切割成與球狀外殼通徑等長，采用沖床或沖壓機上的錐形沖頭沖壓擴張內(nèi)直管，使內(nèi)直管與球狀外殼固連在一起形成成品閥芯；所述內(nèi)置管步驟在得到球狀外殼后，在球狀外殼表面的中間位置開一條直縫后沖壓出閥桿槽，或在球狀外殼表面的中間位置用銑刀開出閥桿槽。打磨：進行表面打磨，將毛刺打磨干凈并拋光；清洗：將制成的閥芯放入酸溶液中，保持15分鐘，最后取出并沖洗；底漆噴涂：對表面噴涂/滾涂底層漆，底層漆為白剛玉砂粒，并干燥30分鐘；表面漆噴涂：在底層漆表面噴涂表面漆，所述表面漆其組分重量份數(shù)為：改性醇酸樹脂30份、桐油9份、環(huán)氧樹脂組合物18份、對苯二甲酸3份、棕櫚仁酯18份、植物油性樹脂8份，植物油性色漿2份，羥乙基纖維素5份，水性丙烯酸10份， 沸石粉6份，納米氧化銀1份，消毒劑10份，消泡劑3份。