[發明專利]三向擠壓機

在審

• 申請號: 201711202072.4
• 申請日: 2017-11-27
• 公開（公告）號: CN107972308A
• 公開（公告）日: 2018-05-01
• 發明（設計）人: 韓建國;韓崢
• 申請（專利權）人: 蘇州韓工機械科技有限公司
• 主分類號: B30B11/22
• 分類號: B30B11/22;B30B15/00
• 代理公司: 南京同澤專利事務所(特殊普通合伙)32245
• 代理人: 石敏

技術領域

本發明涉及一種三向擠壓機，屬于壓力機作業技術領域。

背景技術

目前市場上使用的用于沖壓、拉伸和擠壓生產的裝置，比如用在液壓薄板下料機處，均為電機驅動皮帶輪、皮帶輪帶動齒輪旋轉，齒輪帶動曲柄機構運行的機械下料機，在其工作時，不僅沖擊振動和沖擊噪聲大，而且功耗高。

發明人申請的專利號為ZL201120326594.7，發明名稱為一種液壓薄板下料機的一件中國專利，該裝置采用的曲肘增力機構包括上肘桿、曲肘桿和短連桿，上肘桿下端鉸接于曲肘桿拐角處，曲肘桿下端鉸接于機座臺板上平面的下支座上，曲肘增力機構短連桿的一端鉸接于曲軸桿，另一端鉸接于活動支架上，活動支架與液壓油缸的活塞桿固定。但是，經過發明人多年使用，發現如下問題：1. 現有用于沖壓、拉伸和擠壓生產的裝置的傳力不均勻；2. 現有用于沖壓、拉伸和擠壓生產的裝置整體結構受限，不能進行擴展；3、現有用于沖壓、拉伸和擠壓生產的裝置的結構復雜。

發明內容

本發明要解決的技術問題是針對現有技術不足，提出一種結構簡單、傳動能力放大多倍以上、結構緊湊、體積小、減少沖擊振動和沖擊噪音的三向擠壓機。

本發明為解決上述技術問題提出的技術方案是：一種三向擠壓機，包括機架和固定在機架上的導向柱，其特征在于：所述機架兩側上相對設有兩個側擠壓裝置，所述側擠壓裝置包括正立設置的助力機構和施力機構，所述機架上方設有倒立設置的助力機構，所述助力機構包括固定在機架上的機座、與機座相對設置的臺板以及推桿，所述機座和臺板之間設有半圓柱推塊以及至少兩組分別設于半圓柱推塊兩相對側處的連桿組，所述半圓柱推塊固定在推桿上并可在機座和臺板之間往復移動，所述半圓柱推塊上制有沿其中心線的周向延伸的弧形滑槽，每組連桿組包括上連桿、下連桿、回拉桿和銷軸，所述上連桿、下連桿和回拉桿的一端共同鉸接于所述銷軸上，所述上連桿另一端鉸接在臺板上，所述下連桿一端制為具有環形輪廓的支座部，所述下連桿另一端鉸接在機座上，所述回拉桿另一端制有一卡設在弧形滑槽中的回拉頭，所述半圓柱推塊和下連桿一端之間設有滑塊；所述施力機構包括設于臺板外的左連桿、右連桿、頂塊和連接軸，所述左連桿和右連桿的一端共同鉸接于同一連接軸上，所述左、右連桿其中之一的另一端與機架鉸接，所述左、右連桿其中之二的另一端與模具鉸接，所述頂塊設于臺板和連接軸之間并用于推動連接軸以使得左、右連桿其中之二的另一端伸出；在所述正立設置的助力機構中，所述臺板設于機座上方，在所述倒立設置的助力機構中，所述臺板設于機座下方、所述臺板穿設在導向柱上并可沿導向柱上下移動且在所述臺板上固定有模具；在推桿前推半圓柱推塊并同時抬升臺板時，所述滑塊滑動抵靠在半圓柱推塊的圓柱面和下連桿支座部的環形輪廓上，所述頂塊滑動抵靠在左連桿或右連桿的一端和臺板頂面上；在推桿回收時，所述回拉桿的回拉頭在弧形滑槽中滑動并被半圓柱推塊回拉。

上述本發明公開的三向擠壓機技術方案的工作機理及有益效果陳述如下：

本發明在機架兩側上相對設有兩個側擠壓裝置，側擠壓裝置包括正立設置的助力機構和施力機構，在機架上方設有倒立設置的助力機構，通過助力機構的推桿對半圓柱推塊進行推拉，這樣，在半圓柱推塊前推時，滑塊滑動抵靠在半圓柱推塊的圓柱面和下連桿支座部的環形輪廓上，可以將上、下連桿進行張開，將臺板頂起，先進行一次力放大；再通過施力機構的頂塊滑動抵靠在左連桿或右連桿的一端和臺板頂面上，推動連接軸以使得左、右連桿其中之二的另一端伸出，進行二次力放大，使得左、右連桿其中之二的另一端上的模具（擠壓模具）和倒立設置的助力機構中的模具進行工作，完成擠壓工序，整個裝置結構緊湊，可以減少沖擊振動和沖擊噪音，成倍降低功率消耗，傳動能力可以放大多倍以上。

上述技術方案的改進是：所述連接軸上穿設有拉環，所述臺板上制有用于拉環一端穿過并前后移動的軌道槽，所述拉環一端上螺接有位于臺板背面的螺母。

本發明采用上述技術方案的效果是：本發明分別通過頂塊推動連接軸以使得左、右連桿其中之二的另一端伸出，進行力放大，通過拉環將施力機構進行回位，施力機構的工作和回位通過不同部件進行，減少了磨損，使得整體結構簡單可靠。

上述技術方案的改進是：所述模具是擠壓模具。

附圖說明

下面結合附圖對本發明作進一步說明：

圖1是本發明實施例三向擠壓機的結構示意圖。

圖2是圖1的側擠壓裝置的結構示意圖。

圖3是圖2的爆炸圖。

圖4是圖2助力機構的結構示意圖。

圖5是圖4的爆炸圖。

具體實施方式