[發明專利]富含硝基有機復合肥料噴漿造粒工藝

在審

• 申請號: 201711201869.2
• 申請日: 2017-11-27
• 公開（公告）號: CN107903114A
• 公開（公告）日: 2018-04-13
• 發明（設計）人: 潘桂花
• 申請（專利權）人: 潘桂花
• 主分類號: C05G3/00
• 分類號: C05G3/00;C05G3/04
• 代理公司: 南寧深之意專利代理事務所(特殊普通合伙)45123
• 代理人: 徐國華

技術領域

本發明涉及噴漿造粒技術領域，具體涉及一種富含硝基有機復合肥料噴漿造粒工藝。

背景技術

把料漿(混合物、溶液與溶質)中的水分(能汽化的液體總稱)，通過噴射到一設備中，用加熱、抽壓的方法，使料漿中的水份汽化并分離后，留存的不會氣化(在一定條件下)的固體形成粒狀的過程稱噴漿造粒。如磷銨顆粒肥料的最終制造工序。尿素噴漿是把尿素熔融后噴淋達到復合肥造粒裝置中，減少尿素粉碎環節。

顏色、粒度不均勻在一定程度上反映出噴漿造粒肥料生產中對液漿料流速和溫度控制出現高低落差大問題。如溫度落差大勢必導致顆粒粒度大小程度落差大和碳化問題落差大；碳化率高顏色相應深、溶解速度緩慢；碳化率小顏色相應淺、溶解速度較快。以氨基酸有機肥為題（目前市場上大多都是以氨基酸發酵的噴漿有機肥），它不是單一的液態劑，富含蛋白質、氨基酸物料、含氮物料、其它含有機質物料等，因而在面對同一高溫、同一區間段、同一時間的噴漿造粒工藝過程中，其物料腐熟化程度、腐殖質化程度、活化程度等不一致，因而出現顆粒顏色、粒度不均勻現象，但不影響肥料含量質量問題。為了得到低濃度的硝基復合肥，有廠家采用物理混合的方法，將造料后硝基復合肥料加入部分混合物，以降低濃度。但這種方法，由于不能與硝基復合肥進行有機復合，并不能真正解決以上上述問題。但是該技術存在肥料營養成分低等問題，土料的使用，使得肥料中有效肥力減小，運輸成本升高，不利于發揮復合肥的高效肥力。

發明內容

本發明的目的在于結合實際情況，克服現有技術的不足，提供一種含有機物的復合肥料噴漿造粒工藝，該噴漿造粒方法得到的肥料不僅實現硝基低濃度，肥料釋放速度緩慢，并且富含植物有機質、草木灰中包含的有機碳及硼、鋅、銅等數十種微量元素，養分齊全，供肥均衡，對促根壯苗、活化土壤、增產增質具有重要作用。

為了實現上述目的，本發明采用了以下技術方案：

一種富含硝基有機復合肥料噴漿造粒工藝,將氯化鉀：硝酸=100g:40~50ml加入反應槽加熱至120-130℃條件下反應10min生成硝酸鉀，再與等體積稀磷酸溶液混合后形成混酸，將混酸與液態合成氨按體積比為1：0.6~0.9的比例在管式反應器反應生成復肥料漿后，并將料漿濃縮至90%~95%，濃度后噴入轉鼓造粒機，在復肥料漿再加入10~20%凋落物基質、10~20%有機質、5~10%草木灰控制其含水量在25~40%，得到復合肥制粒料漿，再噴入轉鼓造粒機中生成無機有機復合肥粒。

作為本方明的進一步限定，所述的稀磷酸為磷酸含量為2~10%。

作為本方明的進一步限定，所述凋落物基質為喬灌木植被的凋落物，其枯落葉含量≥60%，其含水量≤15%。

作為本方明的進一步限定，所述的有機質顆粒粒徑為5-15目，有機質成分為纖維性梗物、酒糟、酢漿草組合物，組合物中纖維性梗物、酒糟、酢漿草三者質量比例為5:2:1。所述含纖維性梗物為米糠、甘蔗渣、茶麩、麥麩、花生麩中的任一種或是它們的混合物。

本方明的實現技術原理：采用硝化、二次脫氯造粒生產工藝，將氯化鉀與硝酸加入反應槽加熱并在一定條件下反應，逸出的HCL氣體經水吸收后可制得一定濃度的鹽酸，生成的硝酸鉀與稀磷酸混合后形成混酸。將該混酸與合成氨按比例在管式反應器反應生成復肥料漿，再加入一定比例植物源有機質，攪拌均勻，控制含水量在25~40%，再噴入轉鼓造粒機中生成氮、磷、鉀一定比例的含有硝基的有機復合肥顆粒。本工藝得到的復合肥具有造粒均勻、色澤光亮、質量穩定、養分足、易溶解和被作物吸收等特點，特別是作種肥對種子相對安全。適宜各類土壤和小麥、玉米、瓜果、花生、蔬菜、豆類、花卉、果樹等多種農作物及經濟作物，適用于基肥、種肥、追肥、種肥、沖施。

本發明通過上述方案取得良好的技術效果：

本方明得到的無機有機復合肥中硝基無機養分含量在30~40%之間，硝基含量相對傳統肥料降低，得到肥料釋放速度降低，農作物能夠得到充分的吸收肥料養分，避免了傳統肥料養分吸收不全造成浪費、流失的問題出現，提高資源利用率；本方明得到的復合肥硝基低濃度，并且富含植物有機質、腐殖酸、有機碳及硼、鋅、銅等數十種微量元素，對有機質充分利用，使復合肥養分齊全，供肥均衡，對促根壯苗、活化土壤、增產增質具有重要作用。

具體實施方式

為了使本發明實現的技術手段易于了解，下面結合具體實施例對本發明做進一步闡述。

實施例1