[發(fā)明專利]一種塑料制粒機(jī)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711201849.5 | 申請日: | 2017-11-27 |
| 公開(公告)號: | CN107914347A | 公開(公告)日: | 2018-04-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳冠伸 | 申請(專利權(quán))人: | 荔浦縣冠升塑料制品廠 |
| 主分類號: | B29B9/06 | 分類號: | B29B9/06;B29B17/00;B29B17/04 |
| 代理公司: | 北京天奇智新知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11340 | 代理人: | 林鵬 |
| 地址: | 546608 廣西壯族*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 塑料 制粒機(jī) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及塑料加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種塑料制粒機(jī)。
背景技術(shù)
塑料壺或塑料桶等塑料容器大多是采用塑料顆粒加熱塑化后,經(jīng)注塑機(jī)或擠出機(jī)構(gòu)實現(xiàn)成型,而塑料顆粒很多來自于回收利用的廢舊塑料,回收再利用廢舊塑料時,為避免廢舊塑料含污垢影響后續(xù)的再利用,往往需要對回收的廢舊塑料進(jìn)行清洗,導(dǎo)致再利用的廢舊塑料含有很多水分,如果不能在造粒之前將水分去除,造出的塑料顆粒會含有很多水分,這些含有水分的塑料顆粒在加熱以及塑化過程中會產(chǎn)生大量的水蒸氣,水蒸氣混后在熔融后的流體塑料中,然后進(jìn)入塑料成型,這會導(dǎo)致成型的塑料制品產(chǎn)生氣泡、開裂等問題,嚴(yán)重影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容
針對上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種塑料制粒機(jī),解決廢舊塑料再利用時攜帶大量水分影響產(chǎn)品質(zhì)量的問題。
本發(fā)明方案如下:一種塑料制粒機(jī),包括支撐裝置、原料處理裝置、螺旋輸送裝置和造粒裝置,所述原料處理裝置、原料輸送裝置和造粒裝置均固定于所述支撐裝置,所述原料處理裝置設(shè)有原料加工筒,所述原料加工筒傾斜設(shè)置,所述原料加工筒轉(zhuǎn)動連接所述支撐裝置,所述原料加工筒外壁固定設(shè)有加工筒齒輪,所述加工筒齒輪傳動連接有驅(qū)動電機(jī),所述驅(qū)動電機(jī)固定于所述支撐裝置,所述原料加工筒內(nèi)設(shè)有若干刀片,所述刀片固定于所述原料加工筒內(nèi)側(cè)壁,所述原料加工筒內(nèi)還設(shè)有第一加熱器,所述原料加工筒往上傾斜的一端端面設(shè)有進(jìn)料口,所述原料加工筒往下傾斜的一端轉(zhuǎn)動連接有出料倉,所述出料倉固定于所述支撐裝置,所述出料倉的下端設(shè)有出料口,所述出料口連接有粉碎機(jī),所述粉碎機(jī)連接所述螺旋輸送裝置;所述螺旋輸送裝置包括輸送管、螺旋桿和旋轉(zhuǎn)電機(jī),所述螺旋桿的一端設(shè)于所述輸料管中,所述螺旋桿的另一端設(shè)于所述造粒裝置中,所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)固定于所述輸料管,所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)傳動連接所述螺旋桿;所述造粒裝置包括塑化筒、第二加熱器和擠粒模頭,所述塑化筒一端連接所述輸送管,另一端連接所述擠粒模頭,所述第二加熱器固定設(shè)于所述塑化筒的側(cè)壁。
進(jìn)一步地,所述原料加工筒的傾斜角度為30-40°。
進(jìn)一步地,所述刀片設(shè)有若干列,相鄰兩列所述刀片之間設(shè)有一條沿原料加工筒縱向的光滑通道,同一列中相鄰的兩片所述刀片距離1-5cm。
進(jìn)一步地,所述刀片傾斜設(shè)置,若干所述刀片的傾斜角度相同,所述刀片與所述原料加工筒的旋轉(zhuǎn)中心軸線的夾角為25-45°。
進(jìn)一步地,所述支撐裝置包括原料加工筒支撐架、出料倉支撐架、輸送管支撐架和塑化筒支撐架,所述原料加工筒支撐架包括第一支撐板和第二支撐板,第一支撐板和第二支撐板分別設(shè)有連接孔,連接孔中安裝有軸承,所述原料加工筒固定于軸承的內(nèi)環(huán),所述出料倉支撐架的上端固定連接所述出料倉,所述輸送管支撐架的上端固定連接所述輸送管,所述塑化筒支撐架的上端固定連接所述塑化筒。
進(jìn)一步地,還包括控制裝置,所述控制裝置包括控制器和溫度傳感器,所述溫度傳感器分別安裝于所述原料加工筒和塑化筒中,所述控制裝置控制所述螺旋輸送裝置的輸送速度、造粒裝置的工作溫度、原料處理裝置的工作溫度、原料處理裝置的旋轉(zhuǎn)方向和旋轉(zhuǎn)速度。
進(jìn)一步地,所述第一加熱器為電熱絲,所述電熱絲沿所述原料加工筒的軸向螺旋設(shè)置于所述原料加工筒的內(nèi)壁上。
由于采取上述技術(shù)方案,本發(fā)明的有益效果為:
1、本發(fā)明的一種塑料制粒機(jī)設(shè)有原料處理裝置,原料處理裝置設(shè)有原料加工筒,原料加工筒內(nèi)壁上設(shè)有刀片和第一加熱器,刀片會將廢舊塑料原料切割成小片,當(dāng)原料加工筒旋轉(zhuǎn)時,會帶動原料加工筒內(nèi)的廢舊塑料原料旋轉(zhuǎn),低處的廢舊塑料原料旋轉(zhuǎn)到高處時會掉落,實現(xiàn)翻滾,使得第一加熱器可以對廢舊塑料原料全方位加熱烘干,去除廢舊塑料原料攜帶的水分,烘干效果好,最后得到低含水量、高質(zhì)量的塑料顆粒。
2、本發(fā)明的原料加工筒傾斜設(shè)置,廢舊塑料原料在翻滾的過程中會自動往低處落,無需推動裝置,結(jié)構(gòu)簡單。
3、本發(fā)明的粉碎機(jī)設(shè)于出料倉的出料口處,廢舊塑料原料經(jīng)過原料加工筒的切割和烘干后才進(jìn)入粉碎機(jī),避免了由于廢舊塑料原料含水量過高或者廢舊塑料原料攪成一團(tuán)而導(dǎo)致粉碎機(jī)卡殼的問題。
4、本發(fā)明的廢舊塑料原料除水后再進(jìn)入粉碎機(jī)粉碎,得到干燥的塑料粉末,避免了塑料粉末在運(yùn)輸過程中由于含水分而抱團(tuán),影響后續(xù)的塑化熔煉過程。
附圖說明
圖1是本發(fā)明一種塑料制粒機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是原料加工筒的剖視示意圖;
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