[發(fā)明專利]一種回收利用廢舊塑料的塑料制粒機在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711201602.3 | 申請日: | 2017-11-27 |
| 公開(公告)號: | CN107745463A | 公開(公告)日: | 2018-03-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳冠伸 | 申請(專利權(quán))人: | 荔浦縣冠升塑料制品廠 |
| 主分類號: | B29B9/06 | 分類號: | B29B9/06;B29B17/00;B29B17/04 |
| 代理公司: | 北京天奇智新知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11340 | 代理人: | 林鵬 |
| 地址: | 546608 廣西壯族*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 回收 利用 廢舊塑料 塑料 制粒機 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及塑料加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種回收利用廢舊塑料的塑料制粒機。
背景技術(shù)
塑料壺或塑料桶等塑料容器大多是采用塑料顆粒加熱塑化后,經(jīng)注塑機或擠出機構(gòu)實現(xiàn)成型,而塑料顆粒很多來自于回收利用的廢舊塑料,回收再利用廢舊塑料時,為避免廢舊塑料含污垢影響后續(xù)的再利用,往往需要對回收的廢舊塑料進行清洗,導致再利用的廢舊塑料含有很多水分,如果不能在造粒之前將水分去除,造出的塑料顆粒會含有很多水分,這些含有水分的塑料顆粒在加熱以及塑化過程中會產(chǎn)生大量的水蒸氣,水蒸氣混后在熔融后的流體塑料中,然后進入塑料成型,這會導致成型的塑料制品產(chǎn)生氣泡、開裂等問題,嚴重影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容
針對上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種回收利用廢舊塑料的塑料制粒機,解決廢舊塑料再利用時攜帶大量水分影響產(chǎn)品質(zhì)量的問題。
本發(fā)明方案如下:一種回收利用廢舊塑料的塑料制粒機,包括支撐裝置、原料處理裝置、螺旋輸送裝置和造粒裝置,所述原料處理裝置、原料輸送裝置和造粒裝置均固定于所述支撐裝置,所述原料處理裝置設(shè)有原料加工筒,所述原料加工筒傾斜設(shè)置,所述原料加工筒轉(zhuǎn)動連接所述支撐裝置,所述原料加工筒外壁固定設(shè)有加工筒齒輪,所述加工筒齒輪傳動連接有第一電機,所述第一電機固定于所述支撐裝置,所述原料加工筒內(nèi)設(shè)有若干刀片,所述刀片固定于所述原料加工筒內(nèi)側(cè)壁,所述原料加工筒內(nèi)還設(shè)有第一加熱器,所述原料加工筒往上傾斜的一端端面設(shè)有進料口,所述原料加工筒往下傾斜的一端轉(zhuǎn)動連接有出料倉,所述出料倉固定于所述支撐裝置,所述出料倉的下端設(shè)有出料口,所述出料口連接有粉碎機,所述粉碎機連接所述螺旋輸送裝置;所述螺旋輸送裝置包括輸送管、螺旋桿和第二電機,所述螺旋桿的一端設(shè)于所述輸料管中,所述螺旋桿的另一端設(shè)于所述造粒裝置中,所述第二電機固定于所述輸料管,所述第二電機傳動連接所述螺旋桿;所述造粒裝置包括塑化筒、第二加熱器、擠粒組件和塑粒收集倉,所述塑化筒的一端連接所述輸送管,所述擠粒組件設(shè)有擠粒模,所述擠粒模的一端連接所述塑化筒,所述擠粒模的另一端側(cè)壁設(shè)有第三電機,所述第三電機連接有切粒刀,所述塑粒收集倉設(shè)于所述切粒刀的下方,所述第二加熱器固定設(shè)于所述塑化筒的側(cè)壁。
進一步地,所述原料加工筒的傾斜角度為30-40°。
進一步地,所述刀片設(shè)有若干列,相鄰兩列所述刀片之間設(shè)有一條沿原料加工筒縱向的光滑通道,同一列中相鄰的兩片所述刀片距離1-5cm。
進一步地,所述刀片傾斜設(shè)置,若干所述刀片的傾斜角度相同,所述刀片與所述原料加工筒的旋轉(zhuǎn)中心軸線的夾角為25-45°。
進一步地,所述支撐裝置包括原料加工筒支撐架、出料倉支撐架、輸送管支撐架和塑化筒支撐架,所述原料加工筒支撐架包括第一支撐板和第二支撐板,第一支撐板和第二支撐板分別設(shè)有連接孔,連接孔中安裝有軸承,所述原料加工筒固定于軸承的內(nèi)環(huán),所述出料倉支撐架的上端固定連接所述出料倉,所述輸送管支撐架的上端固定連接所述輸送管,所述塑化筒支撐架的上端固定連接所述塑化筒。
進一步地,還包括控制裝置,所述控制裝置包括控制器和溫度傳感器,所述溫度傳感器分別安裝于所述原料加工筒和塑化筒中,所述控制裝置控制所述螺旋輸送裝置的輸送速度、造粒裝置的工作溫度、原料處理裝置的工作溫度、原料處理裝置的旋轉(zhuǎn)方向和旋轉(zhuǎn)速度。
進一步地,所述第一加熱器為電熱絲,所述電熱絲沿所述原料加工筒的軸向螺旋設(shè)置于所述原料加工筒的內(nèi)壁上。
由于采取上述技術(shù)方案,本發(fā)明的有益效果為:
1、本發(fā)明的一種回收利用廢舊塑料的塑料制粒機設(shè)有原料處理裝置,原料處理裝置設(shè)有原料加工筒,原料加工筒內(nèi)壁上設(shè)有刀片和第一加熱器,刀片會將廢舊塑料原料切割成小片,當原料加工筒旋轉(zhuǎn)時,會帶動原料加工筒內(nèi)的廢舊塑料原料旋轉(zhuǎn),低處的廢舊塑料原料旋轉(zhuǎn)到高處時會掉落,實現(xiàn)翻滾,使得第一加熱器可以對廢舊塑料原料全方位加熱烘干,去除廢舊塑料原料攜帶的水分,烘干效果好,最后得到低含水量、高質(zhì)量的塑料顆粒。
2、本發(fā)明的原料加工筒傾斜設(shè)置,廢舊塑料原料在翻滾的過程中會自動往低處落,無需推動裝置,結(jié)構(gòu)簡單。
3、本發(fā)明的粉碎機設(shè)于出料倉的出料口處,廢舊塑料原料經(jīng)過原料加工筒的切割和烘干后才進入粉碎機,避免了由于廢舊塑料原料含水量過高或者廢舊塑料原料攪成一團而導致粉碎機卡殼的問題。
4、本發(fā)明的廢舊塑料原料除水后再進入粉碎機粉碎,得到干燥的塑料粉末,避免了塑料粉末在運輸過程中由于含水分而抱團,影響后續(xù)的塑化熔煉過程。
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