[發(fā)明專利]一種制何首烏超微粉飲片的制備工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711201348.7 | 申請(qǐng)日: | 2017-11-27 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN108236626A | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-07-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉文彬;張?zhí)熘?/a>;李延芳;嚴(yán)洋;張留洋 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 四川大學(xué) |
| 主分類號(hào): | A61K36/704 | 分類號(hào): | A61K36/704;A61K9/14;A61P7/06;A61P1/08;A61P27/16;A61P17/00;A61P21/00;A61P25/00;A61P15/00;A61P7/04;A61P3/06;A61K125/00 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 610065 四川*** | 國(guó)省代碼: | 四川;51 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 制何首烏 超微粉 細(xì)粉 飲片 傳統(tǒng)飲片 制備工藝 粗粉 熱風(fēng)循環(huán)烘箱 超微粉碎機(jī) 生物利用度 萬(wàn)能粉碎機(jī) 細(xì)胞破壁率 超微粉碎 粒徑分布 平均粒徑 飲片形式 游離蒽醌 原料處理 粗粉碎 溶出度 煎煮 均一 粒徑 料盒 溶出 制備 藥材 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種制何首烏超微粉飲片的制備工藝,為解決制何首烏以常規(guī)飲片形式煎煮其有效成分不能充分溶出的問(wèn)題。包括下列步驟:原料處理:用熱風(fēng)循環(huán)烘箱在60℃下對(duì)制何首烏傳統(tǒng)飲片干燥3h;粗粉碎:用萬(wàn)能粉碎機(jī)對(duì)制何首烏飲片進(jìn)行粉碎,過(guò)二號(hào)篩,得到粗粉;篩分:將粗粉用藥典篩進(jìn)行粗分,過(guò)五號(hào)篩得到細(xì)粉,粒徑為180μm?20μm;超微粉碎:將細(xì)粉投于WZJ6貝利超微粉碎機(jī)中,細(xì)粉占料盒的2/3,?5℃粉碎25min,平均粒徑為30μm。本發(fā)明制備的超微粉粒徑分布更均一,細(xì)胞破壁率高,化學(xué)成分沒(méi)有改變,有效成分游離蒽醌的溶出度較傳統(tǒng)飲片顯著提高,從而提高了藥材的生物利用度。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種超微粉的制備工藝,具體涉及到一種制何首烏超微粉飲片的制備工藝,屬于中藥飲片加工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
制何首烏為蓼科植物何首烏
中藥超微粉碎技術(shù)又稱中藥細(xì)胞破壁技術(shù)。一般情況下,中藥材的有效成分主要存在于細(xì)胞內(nèi),有效成分只有透過(guò)細(xì)胞膜壁后才能被利用。超微粉碎技術(shù)能破壞中藥材的細(xì)胞膜壁,能達(dá)到90%以上的細(xì)胞破壁率。當(dāng)細(xì)胞破壁后其細(xì)胞內(nèi)有效成分暴露出來(lái),所以藥效大幅度提高,而且起效速度快。特別是質(zhì)地堅(jiān)硬致密的藥材,由于超微粉碎破壁后可免除溶媒穿透細(xì)胞壁進(jìn)入細(xì)胞內(nèi)將藥效成分溶出的漫長(zhǎng)過(guò)程和障礙,因此更有利于縮短提取時(shí)間、降低用量。而且超微粉碎的最終產(chǎn)物是超微粉體,它具有細(xì)粉所不具有的一些特殊的理化性質(zhì),如更小更均一的粒徑,良好的溶解性、吸附性、分散性、化學(xué)反應(yīng)活性等,有利于開(kāi)發(fā)劑量小的新劑型。
何首烏為名貴中藥之一,臨床上常以6-12 g制何首烏常規(guī)飲片煎服,但因其多為不規(guī)則皺縮塊片,厚約1cm,質(zhì)堅(jiān)硬,入藥煎煮時(shí)所含的有效成分不能充分溶出,造成藥材浪費(fèi)。現(xiàn)代研究表明,游離性蒽醌類和二苯乙烯苷類化合物為制何首烏的主要活性成分,其中蒽醌類化合物為脂溶性化合物,以常規(guī)飲片形式用水煎煮,更不利于其溶出。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種制何首烏超微粉飲片的制備工藝,解決上述常規(guī)飲片有效成分溶出度不高的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用下述技術(shù)方案:
一種制何首烏超微粉飲片的制備工藝,包括步驟:
(1)原料處理:用熱風(fēng)循環(huán)烘箱對(duì)60℃下對(duì)制何首烏常規(guī)飲片干燥3h,此操作是為了保證制何首烏飲片水分不超標(biāo),易于粉碎;
(2)粗粉碎:用萬(wàn)能粉碎機(jī)對(duì)制何首烏飲片進(jìn)行粗粉碎,過(guò)二號(hào)篩,得到粗粉;
(3)篩分:將粗粉用藥典篩進(jìn)行粗分,過(guò)五號(hào)篩得到細(xì)粉,粒徑為20μm-180μm,目的是為了方便后面的粉碎;
(4)超微粉碎:將細(xì)粉投于WZJ6貝利超微粉碎機(jī)中,細(xì)粉占料盒的2/3,于-5℃下粉碎25min得制何首烏超微粉,平均粒徑為30μm。
本發(fā)明的有益效果:
通過(guò)對(duì)制何首烏常規(guī)飲片、細(xì)粉和超微粉浸出物和含量分析試驗(yàn)證明,采用超微粉碎技術(shù)制備的制何首烏超微粉飲片浸出物以及二苯乙烯苷、大黃素和大黃素甲醚含量顯著高于制何首烏飲片和細(xì)粉。對(duì)制何首烏細(xì)粉和超微粉進(jìn)行粒徑、比表面積和單點(diǎn)總孔體積測(cè)定,發(fā)現(xiàn)超微粉較細(xì)粉粒徑更小且更均一,比表面積和單點(diǎn)總孔體積均有十分顯著的提高。此外,制何首烏超微粉飲片用開(kāi)水沖泡,有效成分可快速溶出,服用方便。
附圖說(shuō)明
圖1為試驗(yàn)例2紅外鑒別中實(shí)施例(b)和對(duì)比例(a)的紅外光譜圖。
具體實(shí)施方法
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