[發(fā)明專利]一種超高強高性能混凝土及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711200960.2
• 申請日: 2017-11-27
• 公開（公告）號: CN107963855A
• 公開（公告）日: 2018-04-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 濮琦;鄧建良;李龍梓;史星祥;謝一飛;駱靜靜;劉遠祥
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州混凝土水泥制品研究院有限公司;蘇州混凝土水泥制品研究院檢測中心有限公司
• 主分類號: C04B28/04
• 分類號: C04B28/04
• 代理公司: 北京瑞恒信達知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11382
• 代理人: 曹津燕,丁磊

1.一種超高強高性能混凝土，該混凝土由如下重量份數(shù)的原料制成：

硅酸鹽水泥550份，硅灰200份，超細粉煤灰250份，水200份，聚羧酸減水劑15份，細河砂1100份，超細鍍銅鋼纖維160份，微膠囊50份，固化劑30份；其中，

所述微膠囊的直徑為40μm -80μm；

所述微膠囊由以下方法制備：采用原位聚合法在乳化后的E51環(huán)氧樹脂與脲甲醛預(yù)聚體質(zhì)量比為1:1、合成反應(yīng)時間為2小時、合成pH值為3條件下合成微膠囊。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土，其中在所述混凝土中，所述微膠囊的直徑為50μm。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土，其中，所述脲甲醛預(yù)聚體通過以下方法制備：將甲醛和尿素以質(zhì)量比為3:4~3:5的比例混合加入到三口燒瓶中，攪拌機以300~500r/min攪拌5~8min，然后采用三乙醇胺調(diào)節(jié)混合液pH值到7-9，最后將三口燒瓶放入65-80℃恒溫水浴鍋中以400-500r/min的速度繼續(xù)攪拌60-70min形成脲甲醛預(yù)聚體。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土，其中，所述乳化后的E51環(huán)氧樹脂通過以下方法乳化：E51環(huán)氧樹脂與BGE稀釋劑以質(zhì)量之比4:1~6:1均勻混合后制得。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土，其中，在上述混凝土中，所述固化劑為830固化劑。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的混凝土，其中，在上述混凝土中，所述固化劑為其中含有30 %-50%（重量）OP-10的830固化劑。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的混凝土，其中，在上述混凝土中，所述固化劑為其中含有40 %（重量）OP-10的830固化劑。

8.一種制備權(quán)利要求1至7中任一項所述的超高強高性能混凝土的方法，所述方法包含如下步驟：

1) 按照配方量分別稱取硅酸鹽水泥、硅灰、超細粉煤灰、水、聚羧酸減水劑、細河砂、超細鍍銅鋼纖維、微膠囊和固化劑；

2) 將硅酸鹽水泥、細河砂、硅灰、超細粉煤灰、固化劑倒入行星式砂漿攪拌機中攪拌2-5分鐘使之均勻；

3) 向步驟2)得到的混合物中倒入微膠囊繼續(xù)攪拌1-3分鐘；

4) 將聚羧酸減水劑和水混合好后倒入步驟3)得到的混合物中繼續(xù)攪拌2-5分鐘；

5) 向步驟4)得到的混合物中倒入超細鍍銅鋼纖維攪拌繼續(xù)攪拌2-5分鐘；

6) 將步驟5)得到的混合物入模成型并放入標準養(yǎng)護室?guī)ｐB(yǎng)護28天。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其中，還包含制備所述微膠囊的步驟：

i) 脲甲醛預(yù)聚體的制備：將甲醛和尿素以質(zhì)量比為3:4~3:5的比例混合加入到三口燒瓶中，攪拌機以300~500r/min攪拌5~8min，然后采用三乙醇胺調(diào)節(jié)混合液pH值到7~9，最后將三口燒瓶放入65~80℃恒溫水浴鍋中以400~500r/min的速度繼續(xù)攪拌60~70min形成脲甲醛預(yù)聚體；

ii) 乳化E51環(huán)氧樹脂的制備：E51環(huán)氧樹脂與BGE稀釋劑以質(zhì)量之比4:1~6:1均勻混合后制得；

iii) 微膠囊的制備：采用原位聚合法在乳化E51環(huán)氧樹脂與脲甲醛預(yù)聚體質(zhì)量比為1:1、合成反應(yīng)時間為2小時、合成pH值為3條件下合成微膠囊。