[發明專利]鋼球回火裝置在審
| 申請號: | 201711200762.6 | 申請日: | 2017-11-27 |
| 公開(公告)號: | CN109837380A | 公開(公告)日: | 2019-06-04 |
| 發明(設計)人: | 郝文龍 | 申請(專利權)人: | 郝文龍 |
| 主分類號: | C21D9/36 | 分類號: | C21D9/36;C21D1/40;C21D11/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 710000 陜西省*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 回火裝置 振動給料 氧化皮 鋼球 鍋體 加熱 保溫 電加熱裝置 回火熱處理 正火熱處理 沖擊試驗 出口連接 試樣數據 一級出料 出料口 回火爐 進料口 收集箱 提升機 粗鋼 冷速 試塊 水冷 丸料 斜管 冷卻 升高 鋼材 分割 | ||
本發明公開了鋼球回火裝置,其特征在于:包括鍋體(1),所述鍋體(1)內設置有電加熱裝置,將已經進行過正火熱處理的G18CrMo2?6鋼,以一定加熱速度Vh加熱到Ac1以下某一溫度T進行不同保溫時間t的回火熱處理,并以一定冷速速度Vc冷卻到室溫;進行夏比V口沖擊試驗,取得試樣數據;提升機頂部的出料口通過斜管連接到回火爐的進料口,所述振動給料篩的一級出料口連接到粗鋼丸料箱,所述振動給料篩的氧化皮出口連接到氧化皮收集箱,將分割后的鋼材試塊分別以80℃/h的升溫速度升高至900℃,并保溫2h后水冷至室溫。
技術領域
本發明屬于鋼鐵生產領域,具體涉及一種鋼球回火裝置。
背景技術
鋼球在加工過程中,熱處理中的重要工序為對鋼球進行回火處理,其目的在于消除鋼球的內應力、增加致密率、減少鋼球的破碎率、保證鋼球的外部尺寸。為了進一步提高鋼球的物理性能,提高鋼球回火的質量,回火時,一般采用的回火介質為油,鋼球的回火過程是將經過水淬火后的鋼球放入溫度在150℃-200℃的回火油中煮2-2.5小時。傳統加熱回火介質的方法是采用煤加熱,將裝有鋼球的桶放置在煤爐頂部使煤爐對桶加熱,但該方法成本高、回火油溫度提升慢、溫度不易控制、溫度的衡定性差、往往無法達到設定的溫度,采用煤加熱,煤在燃燒過程中對環境的污染也較大。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是:提供一種成本低并能快速提升回火油溫度的鋼球回火裝置。
實現本發明的目的采用的技術方案為:鋼球回火裝置,包括鍋體,所述鍋體內設置有電加熱裝置。
進一步的是,所述電加熱裝置表面設置有保護架。
進一步的是,所述電加熱裝置包括至少一個電阻棒,所述至少一個電阻棒設置在鍋體底部,所述電阻棒通過開關與電源連接。
進一步的是,還包括溫度傳感設備,所述溫度傳感設備包括溫度計以及與其連接的控制系統,所述溫度計設置在鍋體內壁上,所述控制系統與開關連接,所述控制系統根據溫度計上數值的變化控制開關的開閉。
本發明的有益效果在于:該鋼球回火裝置內設置有電加熱裝置,采用電力作為能源進行加熱,降低了成本,能快速提升回火油溫度,電力為清潔能源,消除了對環境的污染。該回火裝置上還設置有溫度傳感設備,根據回火油的溫度控制電加熱裝置的開啟或關閉,保證了回火油溫度的穩定性,提高了鋼球的回火質量。
附圖說明
圖1為本發明三維結構透視示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明做進一步的說明。
本發明屬于鋼鐵生產領域,具體涉及一種鋼球回火裝置。該鋼球回火裝置,包括鍋體1,所述鍋體1內設置有電加熱裝置。
所述鍋體1內設置有電加熱裝置,采用電力作為能源進行加熱的方式,降低了成本,能快速提升回火油的溫度,提高了鋼球的回火質量,電力為清潔能源,消除了對環境的污染。
由于鍋體1內要放置裝有鋼球的球框8,為了避免球框8直接作用于電加熱裝置上,該回火裝置還設置有支撐裝置,該支撐裝置可以是設置在球框8的底部支撐腳或者電加熱裝置表面的保護架2,為了方便球框8在其他工段的使用以及使放置在鍋體1內的各型號球框8 均能與電加熱裝置配合使用,不損壞電加熱裝置,作為優選,本發明所述的支撐裝置為電加熱裝置表面設置的保護架2。該保護架2用于支撐球框8,為了便于拆裝電加熱裝置,該保護架2與鍋體1底板采用螺栓連接。
電加熱裝置可以為電磁式或者電阻式,作為優選,本發明采用電阻式加熱方式,所述電加熱裝置為至少一個電阻棒3,所述電阻棒3可以設置在鍋體1的側壁或者底板上,為了防止在放置球框8時左右晃動碰撞鍋體1側壁時損壞電阻棒3,同時增加該鋼球回火裝置的容積,作為優選,本發明所述的至少一個電阻棒3設置在鍋體1底部,所述電阻棒3 通過開關7與電源6連接。
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