[發明專利]一種液壓裝置用大流量漸進式無間隙自動限位先導閥在審
| 申請號: | 201711200691.X | 申請日: | 2017-11-24 |
| 公開(公告)號: | CN107939762A | 公開(公告)日: | 2018-04-20 |
| 發明(設計)人: | 劉建宇 | 申請(專利權)人: | 貴州楓陽液壓有限責任公司 |
| 主分類號: | F15B13/02 | 分類號: | F15B13/02 |
| 代理公司: | 中國航空專利中心11008 | 代理人: | 杜永保 |
| 地址: | 550009 貴州*** | 國省代碼: | 貴州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 液壓 裝置 流量 漸進 間隙 自動 限位 先導 | ||
技術領域
本發明涉及液壓裝置領域,尤其涉及一種液壓裝置用大流量漸進式無間隙自動限位先導閥。
背景技術
先導閥是為操縱其他閥或元件中的控制機構,而使用的輔助閥。常規的先導閥具有以下特點:1)與固定液阻組成先導控制液橋,根據輸入信號對主閥或次級閥或變量杠進行控制;2)首級先導閥的流量一般都只在1升/分左右,最大3升/分。二級先導閥流量就要根據實際需要決定;3)輸入信號都比較小;4)可以接受多種輸入方式,如手動、電動、液動、氣動、機械凸輪、電比例等;5)在變量泵控制等情況,多種先導閥形成模塊化結構,多種功能取舍方便;6)先導閥本身往往就是一種小規格控制閥,多為壓力控制閥。但隨著工業技術的發展,常規技術只能提供的小流量、可選范圍小、功能少、操作費時費力的先導閥已逐漸不能適應現在工業技術對先導閥的要求,并且現有技術中的先導閥大多為水閥,壓力小且流量低,工業上大量應用的液壓系統中適用的先導閥則相對較少。
因此,市場上需要一種可適用于液壓系統、漸進式的、無間隙精確控制的、省力的、可自動化的、可自限位的液壓裝置用大流量漸進式無間隙自動限位先導閥
發明內容
為解決現有技術中存在的上述缺陷,本發明旨在提供一種可適用于液壓系統、漸進式的、無間隙精確控制的、省力的、可自動化的、可自限位的液壓裝置用大流量漸進式無間隙自動限位先導閥。
為了實現上述發明目的,本發明采用以下技術方案:一種液壓裝置用大流量漸進式無間隙自動限位先導閥,該先導閥由一號閥、連接板、二號閥等三個部件組成,其中連接板通過第一螺釘與一號閥連接,二號閥通過第二螺釘與連接板連接,一號閥上還設置有電磁接口;一號閥底部呈“由”字形分布著個油道接口,其中“由”字形中間為進油口P口,底部左邊為停止口T口,底部右邊為停止附加口5口,一號閥內的電磁接口連接著一號閥內置的活門機構;二號閥底部設置有兩個孔圓心連線平行于連接板與二號閥匹配面的1-1口及1-2口,二號閥中部與連接板匹配面上豎直設置有兩個油路接口,二號閥上部設置有旋轉裝置,該旋轉裝置連接著二號閥內置的活門機構,所述活門機構內的油道根據旋轉裝置的旋轉與上述的豎直設置有的兩個油路中的任一一個接通。
上述的液壓裝置用大流量漸進式無間隙自動限位先導閥中,所述第一螺釘的擰緊力矩為12Nm-16Nm。
上述的液壓裝置用大流量漸進式無間隙自動限位先導閥中,所述第二螺釘的擰緊力矩為31Nm-39Nm。
與現有技術相比較,由于采用了上述技術方案,本發明具有以下優點:1、漸進式,操作靈敏。通過電磁接口和旋轉裝置的雙重油路控制,靈活操控兩個閥內的油路流向,可操作的變量不同于常規技術通過直接增加油路實現加法線性增長,而是通過雙重控制實現乘法幾何增長,可實現多變量漸近式的調節,功能多樣性好,操作靈敏。2、無間隙的精確控制。與線性調節調節完成前的停止工作不同的是,本發明通過雙重調節(類似于雙手操作與單手操作的區別)可輕松實現無間隙的精確控制,一方便節省了能源,一方面控制更加精微。3、手柄操作輕松省力。由于不同于常規技術的長線程順序調節,本發明的手柄通過調節兩個活門結構的小輻升降實現二級序列的一次變轉,再輔以電磁控制就可實現控制功能,單論旋轉結構而言更加簡單、省力。4、在每個控制油口實現電磁終位鎖定,可以通過主機上的開關釋放電磁鎖定,這樣就能更加靈活多變地使用本發明,并對安全性的提升有明顯幫助。5、可以將第5個液壓控制油口用于附加功能(如:浮動位置的控制)。不同于常規技術停用時油路斷開,不再工作,本發明在停用時,進油口P口仍與5口連接,這就使停用時本發明還能當作單通閥用于輔助油路,繼續為整個液壓系統做項獻,提升了工作效率,節省了能源。6、操作手柄接近終位時,可感受到阻力點。因此在鎖定位置或浮動位置發生變化之前有預兆(防止誤操作)。7、本發明的控制流量由于采用雙重通道復合結構,遠大于現有常規技術的只在1升/分左右,最大3升/分,達到了16L/min。
附圖說明
圖1為本發明的結構示意圖;
圖2為圖1的仰視圖;
圖3為圖1的B-B剖視圖;
圖4為圖3的C-C剖視圖;
圖5為圖1的D-D剖視圖;
圖6為連接板的剖面圖;
圖7為本發明的原理示意圖。
圖中:一號閥1、連接板2、二號閥3、第一螺釘4、第二螺釘5、電磁接口6。
具體實施方式
本發明的工作原理為:
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