[發明專利]一種齒中齒大功率電池探針主體

在審

• 申請號: 201711200505.2
• 申請日: 2017-11-27
• 公開（公告）號: CN107741514A
• 公開（公告）日: 2018-02-27
• 發明（設計）人: 孫炳貴
• 申請（專利權）人: 昆山康信達光電有限公司
• 主分類號: G01R1/067
• 分類號: G01R1/067
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及電子元件領域，特別涉及一種齒中齒大功率電池探針主體。

背景技術

傳統的大電流探針的電流針的齒形設計都是四面金字塔形，且其齒形設計均為非常尖的類針設計，其目的在于能刺破電池極的氧化層。而當前電池行業的電池化成、充放電電流越來越大；電池極柱由于受到其結構的限制不能放大反而縮小。

縮小的電極極柱導致傳統大電流探針在對電池充放電的時候，沒有最夠大的接觸面積，不能很好的使探針外套與電池極柱保持一個較優的傳電面積。

如果強行增加其接觸導電面積需要增加探針外套的按壓力量，使之能更深的刺入電池極柱，是可以增大接觸面積，但是這樣帶來的后果是給電池極柱一個很深的刺痕，對極柱的傷害很大。

發明內容

本發明為解決上述問題，提供一種齒中齒大功率電池探針主體，在增大接觸面積的情況下不傷害電池極柱，同時還能在大電流傳輸過程中，起到更優的散熱效果。

本發明還能組合電壓測試探針，實現電流傳輸和電壓測試的一體進行。

為達到上述目的，本發明采用的技術方案是：一種齒中齒大功率電池探針主體，包括探針本體，探針本體由前至后依次為探針面、彈簧固定端和后端面，探針面上設有多個接觸端，接觸端為銑出的上端面面積小于下端面面積的金字塔形承臺結構，且上端面上同向銑有V型凹槽，并在上端面邊緣形成線性齒；

進一步地，探針本體內部中空，且在探針面上預留有圓形通孔。

進一步地，彈簧固定端前端直徑稍大且銑有兩道凹槽。

本發明工作原理及其優點如下：

探針本體接觸到待測物時，接觸端與待測物之間形成一個表面接觸力，具體的，線性齒與待測物的極柱之間形成一個表面接觸力，由線性齒劃破極柱表層的氧化層后，該線性齒作為線接觸面與極柱接觸，達到大電流傳輸的效果。

眾所周知，不同導通截面積可以傳輸的電流是不一樣的，導通截面積越大，其傳輸的電流越大，電流傳輸過程中的熱量散發也會較好，本結構中的導通面積是以線性齒刺破氧化層后與極柱接觸面積計算，較傳統的探針結構，在相同的壓入深度下，以壓入深度為0.1mm，區別僅在于線性齒和尖齒來計算，本結構的導通截面積為0.15mm²，而傳統結構的導通截面積為0.034mm² ，故線性齒在同樣刺入深度的條件下，接觸面積比傳統探針結構要大，從而傳輸的電流越大。

同時，在齒尖強度上，線性齒較傳統結構強度高、壽命長、耐磨度高。

而在大電流傳輸過程中，探針本體會毫無疑問的產生熱量，彈簧固定端前端直徑稍大部分作為散熱區域，銑有兩道凹槽，能夠增大探針本體的散熱面積，達到較優的散熱效果。

綜上所述，本發明具有如下優點：

1、線性齒能夠在實現對電池極柱傷害較小的情況下增大接觸面積，保證電流傳輸的效果。

2、線性齒相對傳統的針尖狀接觸端，接觸面積更大，不易磨損，強度高，使用壽命長。

3、探針本體內部中空，探針面上預留圓形通孔，能夠組合電壓測試探針，實現電流傳輸和電壓測試的一體進行。

4、探針本體銑有兩道凹槽，能夠增大探針本體的散熱面積，達到較優的散熱效果。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖；

圖2是接觸端結構示意圖。

其中：

探針本體1；接觸端2；線性齒3；探針面11；彈簧固定端12；后端面13；凹槽121；上端面21；下端面22；V型凹槽23。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本發明作進一步描述：

實施例1：

一種齒中齒大功率電池探針主體，如附圖1所示，探針本體1由前至后依次為探針面11、彈簧固定端12和后端面13，探針本體1內部中空，且在探針面1上預留有圓形通孔14，以此探針本體1內可以裝載電壓測試探針，實現電流和電壓探針的一體設計，彈簧固定端12前端直徑稍大且銑有兩道凹槽121，具體的，在大電流傳輸過程中，探針本體1會毫無疑問的產生熱量，彈簧固定端12前端直徑稍大部分作為散熱區域，銑有兩道凹槽121，能夠增大探針本體1的散熱面積，達到較優的散熱效果。

進一步參照附圖1并結合附圖2，探針面11上設有多個接觸端2，接觸端2為銑出的上端面21面積小于下端面22面積的金字塔形承臺結構，且上端面21上同向銑有V型凹槽23，并在上端面21邊緣形成線性齒3。