[發明專利]一種工字輪法蘭沖壓成型方法

在審

• 申請號: 201711200168.7
• 申請日: 2017-11-27
• 公開（公告）號: CN109834163A
• 公開（公告）日: 2019-06-04
• 發明（設計）人: 查晨旭;王國平;季辰江
• 申請（專利權）人: 江陰市一達管件科技有限公司
• 主分類號: B21D35/00
• 分類號: B21D35/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明的一種工字輪法蘭沖壓成型方法，將常規工藝中的先沖標記后卷邊調整為先卷邊后沖標記，提高前面通用化部分的生產效率，方便大批量生產；同時，通過壓筋過程中對外邊緣的預先翻邊，提高后續工序中的卷邊效率，提高生產效率。

技術領域

本發明涉及工字輪加工領域，具體涉及工字輪用法蘭盤的沖壓成型方法。

背景技術

工字輪是用來纏繞金屬絲或鋼絲繩使用的一種工具。據所纏繞的絲繩材料和規格的不同，工字輪的規格和材料也不同。

鋼制工字輪主要用于鋼簾線制品、鋼絲制品及鋼絲繩制品等行業，也可用以用于光纜專用護套。傳統的纏繞制品在使用過程中，由于受條件的限制或自身因素，其本身往往破損而不再重復使用。隨著市場的發展和人們在技術上不斷創新，一些傳統的木制、塑制纏繞制品已被金屬制品所代替。工字輪再制造加工中，是經過特殊的金屬加工制造而成，其堅固耐磨，設計新穎，制造美觀，以前全、穩定、堅固等有點被廣泛采用。

現階段隨著生產效率的提高，工字輪的成本一再降低，故需要提高生產效率，來降低單件加工成本，同時又滿足強度、穩定性等要求。而法蘭作為鋼制工字輪的必要件，有必要進一步規范和提高生產工藝，以期在保證產品質量的前提下，提高生產效率。

發明內容

本發明的目的是提供一種工字輪法蘭沖壓成型方法，以期在保證產品質量的同時，提高生產效率。為了達到上述目的，本發明提供了一種工字輪法蘭沖壓成型方法，步驟如下：

（1）法蘭落料；使用法蘭落料沖孔模，結合沖床，對法蘭進行落料；針對法蘭規格，將料帶開至法蘭落料外徑D+1mm；

（2）法蘭壓筋成型；對法蘭落料片收集后，放入自動沖壓機，使用法蘭壓筋、翻孔、成型板邊模一次性對法蘭壓筋、翻孔、成型；

（3）法蘭卷邊；使用卷邊機，對法蘭進行卷邊。

優選的，上述（3）后，對法蘭盤沖標記；根據客戶要求，對左右法蘭盤，分別用相應的沖標模具進行沖壓標記。沖標記前的法蘭盤已經主要成型完成，且大部分產品的法蘭盤規格都是一致的，僅最后的標記及槽型不同，在此之前可以大批量生產預備，待生產訂單下達后再根據要求進行沖標記，大大提高了交貨效率。

優選的，上述（2）中，法蘭的壓筋、翻孔分布連貫進行；所述壓筋為使用壓筋模，在法蘭上沖壓出加強筋，并將外邊緣進行翻邊；其次，流入翻孔模，對中間的與聯鎖件配合孔進行拉伸翻孔。

本發明的一種工字輪法蘭沖壓成型方法，用于批量高效率生產法蘭盤。本發明的有益效果是：將常規工藝中的先沖標記后卷邊調整為先卷邊后沖標記，提高前面通用化部分的生產效率，方便大批量生產；同時，通過壓筋過程中對外邊緣的預先翻邊，提高后續工序中的卷邊效率，提高生產效率。

具體實施方式

本發明主要提供了一種工字輪法蘭沖壓成型方法，具體步驟如下。

（1）法蘭落料；使用法蘭落料沖孔模，結合沖床，對法蘭進行落料；針對法蘭規格，將料帶開至法蘭落料外徑D+1mm，即開料時的寬度尺寸略比法蘭落料外徑大1mm，以防開料誤差，導致卷邊失效。

（2）法蘭壓筋成型；對法蘭落料片收集后，放入自動沖壓機，使用法蘭壓筋、翻孔、成型板邊模一次性對法蘭壓筋、翻孔、成型。

法蘭的壓筋、翻孔分布連貫進行；所述壓筋為使用壓筋模，在法蘭上沖壓出加強筋，并將外邊緣進行翻邊；其次，流入翻孔模，對中間的與聯鎖件配合孔進行拉伸翻孔。

（3）法蘭卷邊；使用卷邊機，對法蘭進行卷邊。