技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種用于制造車間的工作臺(tái)。
背景技術(shù)
中國(guó)專利200810212398.X,其公開一種工作臺(tái),包括基架、可折疊的設(shè)置在基架上的支桿組件,固定在基架上的定導(dǎo)軌,及滑動(dòng)設(shè)置在定導(dǎo)軌上的滑動(dòng)導(dǎo)軌,所述基架上還設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)導(dǎo)軌的運(yùn)動(dòng)的快速夾緊裝置,所述定導(dǎo)軌與滑動(dòng)導(dǎo)軌上分別設(shè)有定鉗口與動(dòng)鉗口,所述工作臺(tái)還包括與定鉗口可拆卸式配接的第一支承件,以及與動(dòng)鉗口可拆卸式配接的第二支承件,所述第一、第二支承件分別設(shè)有水平式支承臺(tái)面;因此該工作臺(tái)可作支撐工具的工作臺(tái),當(dāng)支承件分別從定鉗口、動(dòng)鉗口拆卸后,其仍能作為快速夾具使用。
又如,中國(guó)專利201010005101.X,其公開一種工作臺(tái),用于導(dǎo)向手持式切割機(jī)并支撐工件,手持式切割機(jī)包括工作頭及驅(qū)動(dòng)工作頭運(yùn)動(dòng)的馬達(dá);工作臺(tái)包括:沿縱長(zhǎng)方向延伸的底座,具有支撐工件的第一支撐平面和垂直于第一支撐平面延伸的工件抵靠面;用于導(dǎo)向手持式切割機(jī)的導(dǎo)軌;工作臺(tái)還包括設(shè)置在底座上的定寬調(diào)節(jié)裝置,定寬調(diào)節(jié)裝置包括與導(dǎo)軌相連的定寬尺,定寬尺可滑動(dòng)的設(shè)置在底座上使得切割槽與工件抵靠面平行且兩者之間的距離可調(diào)。如此該工作臺(tái)可以用于導(dǎo)向手持式切割機(jī)從而進(jìn)行不同寬度切割。
然而,上述專利的工作臺(tái),其靈活性均不高,車間內(nèi)的工人師傅只能固定在一個(gè)位置進(jìn)行操作,這樣具有很大的局限性。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處,提供一種用于制造車間的工作臺(tái),靈活性高,車間內(nèi)的工人師傅可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行適應(yīng)性移動(dòng),從而提高生產(chǎn)的效率。
本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:
一種用于制造車間的工作臺(tái),包括:移動(dòng)支撐板、移動(dòng)支撐架、移動(dòng)工作臺(tái);
所述移動(dòng)支撐架包括第一轉(zhuǎn)動(dòng)架及第二轉(zhuǎn)動(dòng)架,所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)架及所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)架分別位于所述移動(dòng)支撐板的兩端,所述移動(dòng)工作臺(tái)位于所述移動(dòng)支撐板的上方;
所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)架的一端鉸接于所述移動(dòng)支撐板上,所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)架的另一端鉸接于所述移動(dòng)工作臺(tái)上;
所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)架的一端鉸接于所述移動(dòng)支撐板上,所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)架的另一端鉸接于所述移動(dòng)工作臺(tái)上;
所述用于制造車間的工作臺(tái)還包括銜接板,所述銜接板轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于所述移動(dòng)工作臺(tái)的臺(tái)面上;
所述用于制造車間的工作臺(tái)還包括移動(dòng)輪組,所述移動(dòng)輪組安裝于所述移動(dòng)支撐板上。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述移動(dòng)支撐板包括兩條相互平行且間隔設(shè)置的移動(dòng)支撐條。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)架包括兩條相互平行且間隔設(shè)置的第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)架包括兩條相互平行且間隔設(shè)置的第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述移動(dòng)工作臺(tái)為平面板狀結(jié)構(gòu)。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述移動(dòng)輪組包括四個(gè)滾輪。
本發(fā)明的一種用于制造車間的工作臺(tái),靈活性高,車間內(nèi)的工人師傅可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行適應(yīng)性移動(dòng),從而提高生產(chǎn)的效率。
附圖說明
圖1為本發(fā)明一實(shí)施例的用于制造車間的工作臺(tái)的結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
為了便于理解本發(fā)明,下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本發(fā)明的較佳實(shí)施方式。但是,本發(fā)明可以以許多不同的形式來實(shí)現(xiàn),并不限于本文所描述的實(shí)施方式。相反地,提供這些實(shí)施方式的目的是使對(duì)本發(fā)明的公開內(nèi)容理解的更加透徹全面。
需要說明的是,當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個(gè)元件,它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件,它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的,并不表示是唯一的實(shí)施方式。
除非另有定義,本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)與屬于本發(fā)明的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本發(fā)明的說明書中所使用的術(shù)語(yǔ)只是為了描述具體的實(shí)施方式的目的,不是旨在于限制本發(fā)明。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“及/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。