[發(fā)明專利]一種用于口腔修復(fù)的氧化鋯生物陶瓷的制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711199415.6
• 申請(qǐng)日: 2017-11-26
• 公開（公告）號(hào): CN109836151A
• 公開（公告）日: 2019-06-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 葛秋紅
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 沈陽益泰科信息咨詢有限公司
• 主分類號(hào): C04B35/48
• 分類號(hào): C04B35/48;C04B35/622;A61K6/02
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本發(fā)明屬于材料領(lǐng)域，尤其涉及一種用于口腔修復(fù)的氧化鋯生物陶瓷的制備方法。其原料按重量份數(shù)配比如下將氧化鋯20?30份、納米氧化鋁10?15份，納米氧化鎂10?15份、納米氧化鈦10?15份、納米氧化鋅5?10份、氧化硼5?10份、鈦酸鈉5?10份、羥基磷灰石5?10份；本發(fā)明制備得到的氧化鋯陶瓷材料作為一種新型精細(xì)陶瓷，具有良好的機(jī)械性能(斷裂韌性、強(qiáng)度、硬度等)、生物相容性、穩(wěn)定性、美觀性、熱導(dǎo)性和成形性，能很好解決常規(guī)全瓷冠材料強(qiáng)度和韌性不足的問題具有能與金屬相媲美的機(jī)械性能，可完全承受后牙的咀嚼力。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于材料領(lǐng)域，尤其涉及一種用于口腔修復(fù)的氧化鋯生物陶瓷的制備方法。

背景技術(shù)

生物材料是指具有天然器官組織功能或部分功能的材料，是生物醫(yī)學(xué)科學(xué)的最新分支學(xué)科，具有廣泛的應(yīng)用前景。其中，生物陶瓷由于具有優(yōu)良的生物相容性和穩(wěn)定性、美觀性等優(yōu)點(diǎn)受到人們青睞，在臨床上已被廣泛應(yīng)用于口腔修復(fù)領(lǐng)域。目前廣泛使用的金屬烤瓷修復(fù)體雖具有良好的機(jī)械性能，但金屬基底本身色澤常影響修復(fù)體的美觀效果，存在少數(shù)患者對(duì)貴金屬過敏的問題；而非貴金屬易腐蝕，生物安全性不理想，金屬與陶瓷之間結(jié)合問題尚未解決，嚴(yán)重影響了修復(fù)體的遠(yuǎn)期臨床效果。全瓷冠修復(fù)體具有良好的牙周、牙體生物相容性，能夠栩栩如生地再現(xiàn)自然牙體組織色澤，集健康、美觀于一體，成為研究的熱點(diǎn)。在眾多口腔陶瓷中，氧化鋁陶瓷曾一度在臨床應(yīng)用中流行，但抗彎強(qiáng)度及耐磨性差的弱點(diǎn)限制了其在制作后牙全冠、種植體基臺(tái)等方面的應(yīng)用。因此，價(jià)格高、強(qiáng)度差和脆性問題一直制約著全瓷冠修復(fù)體的推廣。

氧化鋯增韌陶瓷作為一種新型精細(xì)陶瓷，具有良好的機(jī)械性能(斷裂韌性、強(qiáng)度、硬度等)、生物相容性和穩(wěn)定性、美觀性、熱導(dǎo)性和成形性，能很好解決常規(guī)全瓷冠材料強(qiáng)度和韌性不足的問題。與其他傳統(tǒng)修復(fù)材料相比，氧化鋯修復(fù)體具有如下優(yōu)勢(shì)：具有能與金屬相媲美的機(jī)械性能，可完全承受后牙的咀嚼力；改善了美觀程度，材質(zhì)、顏色與周圍組織接近，并且全瓷冠內(nèi)無金屬支撐物，能提高患者對(duì)外觀的滿意度；組織相容性良好，置入后不會(huì)受到唾液、齦溝液的腐蝕，對(duì)口腔內(nèi)軟組織無毒性作用，在全瓷冠修復(fù)材料(單冠、固定義齒)、種植材料、樁核材料等方面取得了長(zhǎng)足發(fā)展，成為口腔醫(yī)學(xué)領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)。

近幾年，氧化鋯陶瓷的研制包括粉體合成、素坯成型、陶瓷燒結(jié)等幾個(gè)方面。針對(duì)氧化鋯基全瓷冠修復(fù)體的不穩(wěn)定等問題，不僅需要從工藝上對(duì)氧化鋯基粉體的制備進(jìn)行優(yōu)化，提高原料純度、機(jī)械性能、生物性能和穩(wěn)定性，而且需從晶體學(xué)角度研究晶體成核、生長(zhǎng)、第二相及晶粒尺寸對(duì)晶體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性及基冠生物力學(xué)性能的影響，以及基冠與飾瓷晶格匹配對(duì)界面的影響等問題進(jìn)行深入理論分析。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述問題，本發(fā)明提供一種用于口腔修復(fù)的氧化鋯生物陶瓷的制備方法。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的用于口腔修復(fù)的氧化鋯生物陶瓷的制備方法，具體包括以下步驟。

步驟1、將氧化鋯20-30份、納米氧化鋁10-15份，納米氧化鎂10-15份、納米氧化鈦10-15份、納米氧化鋅5-10份、氧化硼5-10份、鈦酸鈉5-10份、羥基磷灰石5-10份，混合均勻后進(jìn)行干磨至100-200目粒徑，80-100℃條件下充分干燥后，備用。

步驟2、向蒸餾水中加入步驟1混合物料總重量的1/10的低粘度聚乙烯醇和檸檬酸鈉，超聲處理使其完全溶解，向溶液中加入步驟1混合物料總重量的1/5的玉米淀粉后，將其置于水浴中，200-300r/min攪拌3-6h，用氫氧化鈉調(diào)節(jié)溶液pH至11.5，得漿料備用。

步驟3、將漿料置于冷水浴中，加入步驟1所得混料，并200-300r/min攪拌1-2h，得均勻漿料；接著對(duì)漿料進(jìn)行超聲處理同時(shí)抽真空除氣泡。

步驟4、將除泡后的混合漿料倒入涂有脫模劑的無孔模具中，靜置15-20h后水浴加熱至58-65℃，保溫3-5h。