[發明專利]一種板材鏡框加工工藝

在審

• 申請號: 201711199241.3
• 申請日: 2017-11-26
• 公開（公告）號: CN109834964A
• 公開（公告）日: 2019-06-04
• 發明（設計）人: 張小鳳
• 申請（專利權）人: 丹陽康斯特光學元件有限公司
• 主分類號: B29D12/02
• 分類號: B29D12/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種板材鏡框加工工藝，其特征在于：所述的加工工藝包括以下步驟：1）板材注塑，2）板材開料，3）鏡框加工，4）框架的壓彎，5）鏡腳加腳鏈，6）框架內加樁頭，7）框架與鏡腳表面噴涂層，8）鏡架組裝，9）檢測。本發明，使用方便，且成本低，大大降低了工廠的生產成本。

技術領域

本發明屬于眼鏡零部件加工技術領域，特別是一種板材鏡框加工工藝。

背景技術

隨著科技的發展人們的生活水平不斷的提高，人們對生活用品，尤其是一些貼身私人用品要求越來越高，例如眼鏡，眼鏡已經成為輔助生活的一部分，然而目前市面上的眼鏡腿材料，包括眼鏡框和眼鏡腿通常采用金屬材料或非金屬材料制作，普通的金屬材料制成的眼鏡腿會比較重，長期佩戴會壓迫鼻梁造成不適，且采用在普通金屬材質上電鍍其他裝飾材料會造成皮膚過敏，采用高檔的金屬鈦制作的眼鏡腿雖然能解決上述問題，但是價格過于昂貴，不符合普通消費者的要求。

發明內容

針對上述缺陷，本發明的目的在于提供一種板材鏡框加工工藝，加工方便，且成本低。

本發明采用的技術方案是：一種板材鏡框加工工藝，其特征在于：所述的加工工藝包括以下步驟：1）板材注塑，2）板材開料，3）鏡框加工，4）框架的壓彎，5）鏡腳加腳鏈，6）框架內加樁頭，7）框架與鏡腳表面噴涂層，8）鏡架組裝，9）檢測。

1）板材注塑，將ABS或PMMA材料顆粒放入注塑機，加溫后將其恒溫在80°一小時注塑，完成注塑板材的制造；

2）板材開料，將大塊的板材切割成所需的尺寸大小的毛坯板材；

3）鏡框加工，將切割好的的毛坯板材根據設計的尺寸精確切割加工成框架與鏡腳；

4）框架的壓彎，將切割好框架放入眼鏡框壓彎裝置上的模具上，進行加熱壓彎，得到有弧度的框架；

5）鏡腳加腳鏈，將鏡腳放置在加熱裝置內，溫度85~95度加熱3~5分鐘，取出放在腳鏈插接裝置上，由腳鏈插接裝置打入鏡腳內；

6）框架內加樁頭，將框架放置在加熱裝置內，溫度85~95度加熱3~5分鐘，取出放在樁頭插接裝置上，由樁頭插接裝置打入框架內；

7）框架與鏡腳表面噴涂層，使用噴涂裝置向框架與鏡腳表面噴涂層，涂層為透明的納米硅烷薄膜層，要求涂層厚度為30~40微米；

8）鏡架組裝，將鏡腳與框架進行安裝連接；

9）檢測，對鏡架進行外觀檢查。

本發明，使用方便，且成本低，生產效率高。

具體實施方式

實施例1：

一種板材鏡框加工工藝，所述的加工工藝包括以下步驟：

1）板材注塑，將ABS或PMMA材料顆粒放入注塑機，加溫后將其恒溫在80°一小時注塑，完成注塑板材的制造；

2）板材開料，將大塊的板材切割成所需的尺寸大小的毛坯板材；

3）鏡框加工，將切割好的的毛坯板材根據設計的尺寸精確切割加工成框架與鏡腳；

4）框架的壓彎，將切割好框架放入眼鏡框壓彎裝置上的模具上，進行加熱壓彎，得到有弧度的框架；

5）鏡腳加腳鏈，將鏡腳放置在加熱裝置內，溫度88度加熱4分鐘，取出放在腳鏈插接裝置上，由腳鏈插接裝置打入鏡腳內；

6）框架內加樁頭，將框架放置在加熱裝置內，溫度88度加熱4分鐘，取出放在樁頭插接裝置上，由樁頭插接裝置打入框架內；

7）框架與鏡腳表面噴涂層，使用噴涂裝置向框架與鏡腳表面噴涂層，涂層為透明的納米硅烷薄膜層，要求涂層厚度為35微米；