[發明專利]滾筒冷渣器膜式端蓋

在審

• 申請號: 201711199198.0
• 申請日: 2017-11-26
• 公開（公告）號: CN109838801A
• 公開（公告）日: 2019-06-04
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 成都科弗科技有限公司
• 主分類號: F23J1/06
• 分類號: F23J1/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種滾筒冷渣器膜式端蓋，其包括外集水環、內集水環、腹管和導管，所述外集水環與導管相連，外集水環通過腹管與內集水環相連，外集水環、腹管和內集水環連接形成內分倉；在內分倉的動靜密封處設有齒形密封環。本發明滾筒冷渣器膜式端蓋，膜式高溫端蓋內、外集水環通過腹管組合成為一個整體，延長了動靜密封裝置的使用壽命，降低安全風險，滿足環保要求；另外，齒型密封解決了膜式高溫端蓋動靜密封處漏紅渣的難題。

技術領域

本發明涉及一種冷渣器的構件，尤其涉及一種滾筒冷渣器膜式端蓋，屬于發電廠鍋爐領域。

背景技術

近來年，我國對CFB電廠的飛速建設，冷渣機內部結構也發生了一些改變，至今國內97%以上CFB電廠都在采用各種類型的冷渣機。冷渣機的主要任務就是將鍋爐排出的高溫紅渣通過水和風的雙介質循環冷卻，將溫度降低到可做為他用。

目前，大多數滾筒冷渣器高溫區段的端部密封主要采用盤香管式。所謂盤香管式即是指將管子彎制成圓型，再將不同的圓型管子通過焊接的方式組成一個平面，作為滾筒冷渣器高溫區段端部密封。使用這種結構的膜式高溫端蓋和動靜密封就存在如下一些缺陷：

1.管子大角度彎曲后，拉伸變形導致管子壁厚減薄；

2.將其固定在一個平面內，誤差大，不利于端面動靜密封；

冷卻面積較小、動靜密封處的渣溫高，影響密封填料的使用壽命。

發明內容

本發明的目的在于：提供一種滾筒冷渣器膜式端蓋，解決現有滾筒冷渣器冷卻效果不好、動靜密封復雜的技術問題，從而能有效的解決上述現有技術中存在的問題。

本發明的目的是通過下述技術方案來實現：一種滾筒冷渣器膜式端蓋，其包括外集水環、內集水環、腹管和導管，所述外集水環與導管相連，外集水環通過腹管與內集水環相連，外集水環、腹管和內集水環連接形成內分倉；在內分倉的動靜密封處設有齒形密封環。

作為優選方式，導管包括出水導管和進水導管，進水導管通過外集水環上的外集水管與腹管的進水端相連，腹管的出水端通過出水導管與冷渣器的回水母管相連。

作為進一步優選方式，所述進水導管由40-64根管子組成，所述出水導管由3-10根管子組成。

作為優選方式，所述腹管由數根導水腹管沿10°-25°的旋轉方向旋合而成。

作為進一步優選方式，所述導水腹管為20-50根，間隔均勻設置。

作為優選方式，所述內集水環和外集水環之間設有加強板。

作為優選方式，所述內集水環、外集水環和腹管均為圓管結構。

本發明中部分零件的作用如下：

齒形密封環：解決了膜式高溫端蓋動靜密封處漏紅渣的問題。

內分倉：其中的內、外集水環由無縫鋼管材料制作，整個高溫端蓋直徑同滾筒冷渣器筒體直徑一樣；這使得膜式高溫端蓋內、外集水管通過導水腹管組合成為一個整體，通過機械加工保證了2個端板的平行度，降低了膜式高溫端蓋旋轉部位的溫度。

本發明滾筒冷渣器膜式端蓋的工作流程為：在高溫水箱中，水從出水導管進入端蓋內水分倉，再通過導水腹管沿一定流向流動，最后從出水導管流到回水母管中，排出冷渣器。

與現有技術相比，本發明的有益效果：本發明滾筒冷渣器膜式端蓋，膜式高溫端蓋內、外集水環通過腹管組合成為一個整體，延長了使用壽命，降低安全風險，滿足環保要求；另外，齒型密封解決了膜式高溫端蓋動靜密封處漏紅渣的難題。

附圖說明

圖1是本發明滾筒冷渣器膜式端蓋的結構示意圖。