[發(fā)明專利]一種耐磨合金件斜面車削加工調(diào)節(jié)系統(tǒng)

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711199088.4
• 申請(qǐng)日: 2017-11-26
• 公開（公告）號(hào): CN109834296A
• 公開（公告）日: 2019-06-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李程;徐運(yùn)福
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 成都興宇精密鑄造有限公司
• 主分類號(hào): B23B5/00
• 分類號(hào): B23B5/00;B23B25/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明涉及一種耐磨合金件斜面車削加工調(diào)節(jié)系統(tǒng)，包括：基座、刀具、刀架座、控制中心、傳感器、電機(jī)、成像儀、圖像處理單元、重力傳感器；所述刀架座設(shè)置在基座上，所述刀具設(shè)置在刀架座上；所述刀架座與電機(jī)連接；所述傳感器設(shè)置在基座內(nèi)；所述刀具側(cè)面設(shè)置成像儀用于監(jiān)控刀具對(duì)刀、加工情況、所述成像儀連接圖像處理單元；所述重力傳感器設(shè)置與刀架座相連；所述傳感器、重力傳感器、圖像處理單元分別與所述控制相連；所述控制中心連接電機(jī)。本發(fā)明的調(diào)節(jié)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用安全方便，通過重力傳感器，解決了不能檢測刀具是否安裝緊密的問題，安裝不緊密，避免安全隱患，設(shè)置了傳感器，解決了不能實(shí)現(xiàn)防止撞刀的功能。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及調(diào)節(jié)系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種耐磨合金件斜面車削加工調(diào)節(jié)系統(tǒng)。

背景技術(shù)

調(diào)節(jié)裝置是用來實(shí)現(xiàn)對(duì)刀具的控制的，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)耐磨合金件斜面進(jìn)行車削加工。

但是目前市場上的車削加工調(diào)節(jié)裝置不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且功能單一，沒有設(shè)置重力傳感器，不能檢測刀具是否安裝緊密，沒有設(shè)置限位板，不能控制刀具安裝的精準(zhǔn)性，沒有設(shè)置成像系統(tǒng)，不能檢測內(nèi)部的切削的進(jìn)度，沒有設(shè)置傳感器，不能實(shí)現(xiàn)防止撞刀的功能。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。

一種耐磨合金件斜面車削加工調(diào)節(jié)系統(tǒng)，包括：基座、刀具、刀架座、控制中心、傳感器、電機(jī)、成像儀、圖像處理單元、重力傳感器；所述刀架座設(shè)置在基座上，所述刀具設(shè)置在刀架座上；所述刀架座與電機(jī)連接；所述傳感器設(shè)置在基座內(nèi)；所述刀具側(cè)面設(shè)置成像儀用于監(jiān)控刀具對(duì)刀、加工情況、所述成像儀連接圖像處理單元；所述重力傳感器設(shè)置與刀架座相連；所述傳感器、重力傳感器、圖像處理單元分別與所述控制相連；所述控制中心連接電機(jī)。

進(jìn)一步的，刀架座電機(jī)實(shí)現(xiàn)移動(dòng)。

進(jìn)一步的，刀架座還連接有換刀電機(jī)，用于切換刀具。

進(jìn)一步的，電機(jī)還連接有備用供電單元；所述備用供電單元為柴油發(fā)電機(jī)。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：本發(fā)明的調(diào)節(jié)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用安全方便，通過重力傳感器，解決了不能檢測刀具是否安裝緊密的問題，放置安裝不緊密，避免安全隱患，通過成像系統(tǒng)，解決了不能檢測內(nèi)部的切削的進(jìn)度的問題，通過傳感器，解決了不能實(shí)現(xiàn)防止撞刀的功能。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

附圖1示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施方式的一種耐磨合金件斜面車削加工調(diào)節(jié)系統(tǒng)。

具體實(shí)施方式

在下面的詳細(xì)描述中，提出了許多具體細(xì)節(jié)，以便于對(duì)本發(fā)明的全面理解。但是，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說很明顯的是，本發(fā)明可以在不需要這些具體細(xì)節(jié)中的一些細(xì)節(jié)的情況下實(shí)施。下面對(duì)實(shí)施例的描述僅僅是為了通過示出本發(fā)明的示例來提供對(duì)本發(fā)明的更好地理解。

下面將結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行描述。

如圖1所示，本發(fā)明提供一種耐磨合金件斜面車削加工調(diào)節(jié)系統(tǒng)，包括：基座、刀具、刀架座、控制中心、傳感器、電機(jī)、成像儀、圖像處理單元、重力傳感器；所述刀架座設(shè)置在基座上，所述刀具設(shè)置在刀架座上；所述刀架座與電機(jī)連接；所述傳感器設(shè)置在基座內(nèi)；所述刀具側(cè)面設(shè)置成像儀用于監(jiān)控刀具對(duì)刀、加工情況、所述成像儀連接圖像處理單元；所述重力傳感器設(shè)置與刀架座相連；所述傳感器、重力傳感器、圖像處理單元分別與所述控制相連；所述控制中心連接電機(jī)。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，刀架座電機(jī)實(shí)現(xiàn)移動(dòng)。