[發(fā)明專利]一種用于鑲鑄型擠壓輥的鑄造模具在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711199041.8 | 申請日: | 2017-11-26 |
| 公開(公告)號: | CN109834229A | 公開(公告)日: | 2019-06-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李程;徐運(yùn)福 | 申請(專利權(quán))人: | 成都興宇精密鑄造有限公司 |
| 主分類號: | B22C9/20 | 分類號: | B22C9/20;B22C9/22;B22C9/08;B22D19/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 610100 四川省成都市*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 耐磨 凸臺 擠壓輥 鑄造模具 熔體流通通道 第二型腔 上半模 澆注口 下半模 鑄型 母體 耐磨性能 使用壽命 左右對稱 澆注 內(nèi)壁 腔內(nèi) 熔體 鑲鑄 連通 磨損 澆灌 | ||
本發(fā)明涉及一種用于鑲鑄型擠壓輥的鑄造模具,包括:鑄造模具本體、耐磨凸臺和澆注口;所述鑄造模具本體由上半模和下半模組成;所述澆注口設(shè)置在上半模用于澆灌熔體;所述上半模設(shè)置有熔體流通通道,所述熔體流通通道呈金三角型;所述下半模分別設(shè)置有左右對稱的第一型腔和第二型腔;所述金三角型的熔體流通通道分別與所述第一型腔和第二型腔連通;所述第一型腔和第二型腔的內(nèi)壁上分別設(shè)置有多個耐磨凸臺;本發(fā)明采用在型腔內(nèi)設(shè)置耐磨凸臺,從而使得澆注完成后擠壓輥的工作面上鑲鑄有多個耐磨凸臺,從而在使用的過程中擠壓輥母體保護(hù)耐磨凸臺不脫落,耐磨凸臺保護(hù)好擠壓輥母體不被磨損,從而提高大幅耐磨性能,使用壽命長。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及鑄造模具技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于鑲鑄型擠壓輥的鑄造模具。
背景技術(shù)
擠壓輥是制造水泥工序中一個重要的部件,原傳統(tǒng)的擠壓輥全部采用鍛造加工加堆焊的形式,而這種擠壓輥耐磨性較差,使用過程中需要不斷的修補(bǔ)堆焊,使用壽命短,造成停窯時間較長,從而影響生產(chǎn)進(jìn)度,且需花費(fèi)大量的人力、物力。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
一種用于鑲鑄型擠壓輥的鑄造模具,包括:鑄造模具本體、耐磨凸臺和澆注口;所述鑄造模具本體由上半模和下半模組成;所述澆注口設(shè)置在上半模用于澆灌熔體;所述上半模設(shè)置有熔體流通通道,所述熔體流通通道呈金三角型;所述下半模分別設(shè)置有左右對稱的第一型腔和第二型腔;所述金三角型的熔體流通通道分別與所述第一型腔和第二型腔連通;所述第一型腔和第二型腔的內(nèi)壁上分別設(shè)置有多個耐磨凸臺。
進(jìn)一步的,耐磨凸臺由ZG45材料制成。
進(jìn)一步的,還包括補(bǔ)縮通道;所述補(bǔ)縮通道與所述熔體流通通道連通且補(bǔ)縮通道的通道口設(shè)置在上半模外側(cè)壁上。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:本發(fā)明采用在型腔內(nèi)設(shè)置耐磨凸臺,從而使得澆注完成后擠壓輥的工作面上鑲鑄有多個耐磨凸臺,從而在使用的過程中擠壓輥母體保護(hù)耐磨凸臺不脫落,耐磨凸臺保護(hù)好擠壓輥母體不被磨損,從而提高大幅耐磨性能,使用壽命長。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
附圖1示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施方式的一種用于鑲鑄型擠壓輥的鑄造模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記:1、鑄造模具本體;11、上半模;12、下半模;2、耐磨凸臺;3、澆注口;4、熔體流通通道;5、第一型腔;6、第二型腔;7、補(bǔ)縮通道;8、通道口。
具體實(shí)施方式
在下面的詳細(xì)描述中,提出了許多具體細(xì)節(jié),以便于對本發(fā)明的全面理解。但是,對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說很明顯的是,本發(fā)明可以在不需要這些具體細(xì)節(jié)中的一些細(xì)節(jié)的情況下實(shí)施。下面對實(shí)施例的描述僅僅是為了通過示出本發(fā)明的示例來提供對本發(fā)明的更好地理解。
下面將結(jié)合附圖,對本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行描述。
如圖1所示,本發(fā)明提供一種用于鑲鑄型擠壓輥的鑄造模具,包括:鑄造模具本體1、耐磨凸臺2和澆注口3;所述鑄造模具本體1由上半模11和下半模12組成;所述澆注口3設(shè)置在上半模11用于澆灌熔體;所述上半模11設(shè)置有熔體流通通道4,所述熔體流通通道4呈金三角型;所述下半模12分別設(shè)置有左右對稱的第一型腔5和第二型腔6;所述金三角型的熔體流通通道4分別與所述第一型腔5和第二型腔6連通;所述第一型腔5和第二型腔6的內(nèi)壁上分別設(shè)置有多個耐磨凸臺2。
根據(jù)本發(fā)明的一個方面,耐磨凸臺2由ZG45材料制成。
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