[發明專利]一種燈泡燈頭裝配方法

有效

• 申請號: 201711198930.2
• 申請日: 2017-11-26
• 公開（公告）號: CN107877160B
• 公開（公告）日: 2019-11-15
• 發明（設計）人: 周歡生
• 申請（專利權）人: 徐州誠凱知識產權服務有限公司
• 主分類號: B23P21/00
• 分類號: B23P21/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及一種基于燈泡燈頭裝配設備的裝配方法，主要解決現有燈泡燈頭裝配設備步驟繁瑣且需人工操作，效率十分低下的問題。本發明通過采用一種燈泡燈頭裝配設備，該設備包括機架、操作面板、電控柜和特性機構,所述電控柜上部安裝有特性機構，所述特性機構包括燈頭本體上料機構、墊片上料機構、螺母上料鎖緊機構、旋轉工作臺機構、內圈上料鎖緊機構和下料機構，繞著所述旋轉工作臺機構的外周依次設置有燈頭本體上料機構、墊片上料機構、螺母上料鎖緊機構、內圈上料鎖緊機構和下料機構；所述電控柜上部還安裝有機架，所述機架側部設有操作面板的技術方案，較好地解決了該問題，可用作燈泡的裝配。

技術領域

本發明涉及一種燈泡燈頭裝配方法。

背景技術

節能燈以其低能耗、高亮度的優勢，受到廣大消費者的歡迎。然而，現有節能燈的燈頭生產方式基本為人工或半自動生產，這不僅在一定程度上浪費了大量的人力、物力、精力和財力外，還對市場的供應量造成一定的損失，因此，有必要提供一種燈泡燈頭裝配設備來解決上述生產過程中的問題。

發明內容

本發明要解決的技術問題克服現有的缺陷，提供一種新的燈泡燈頭裝配設備，通過結合旋轉工作臺、振動盤以及氣缸滑臺等系列配件，能夠實現燈頭組裝機的全自動化工作，大大提升了燈頭的生產效率。

為解決上述技術問題本發明采用的的技術方案如下：本發明通過采用一種燈泡燈頭裝配設備，包括機架、操作面板、電控柜和特性機構,所述電控柜上部安裝有特性機構，所述特性機構包括燈頭本體上料機構、墊片上料機構、螺母上料鎖緊機構、旋轉工作臺機構、內圈上料鎖緊機構和下料機構，繞著所述旋轉工作臺機構的外周依次設置有燈頭本體上料機構、墊片上料機構、螺母上料鎖緊機構、內圈上料鎖緊機構和下料機構；所述電控柜上部還安裝有機架，所述機架側部設有操作面板，所述操作面板包括用于設定該設備動作的按鈕模塊以及能夠實時顯示該設備狀態信息的顯示模塊，所述操作面板連接PLC控制器輸入端，所述PLC控制器輸出端連接該設備各機械部件，PLC控制器接收操作面板的控制指令，控制該設備各機械部件的動作。

優選地，所述燈頭本體上料機構包括用于輸送燈頭的上料皮帶線、用于夾取燈頭的氣動手指一、用于帶動所述氣動手指一上下移動的Z向氣缸滑臺一以及用于帶動Z向氣缸滑臺一左右移動的氣缸滑臺一，所述氣缸滑臺一安裝在立柱一上，所述氣缸滑臺一的滑臺上連接有Z向氣缸滑臺一安裝板，Z向氣缸滑臺一安裝板安裝有Z向氣缸滑臺一，所述Z向氣缸滑臺一的滑臺上安裝有氣動手指一，所述氣動手指一下方設有上料皮帶線，所述上料皮帶線包括包括主動滾筒、從動滾筒、皮帶和電機，所述電機與主動滾筒驅動連接，所述主動滾筒和從動滾筒上設有傳動的皮帶。

優選地，所述墊片上料機構包括用于輸送墊片的墊片輸送裝置、用于夾取墊片的氣動手指、用于帶動所述氣動手指二上下移動的Z向氣缸滑臺二以及用于帶動Z向氣缸滑臺二左右移動的氣缸滑臺二，所述氣缸滑臺二安裝在支撐板一上，所述氣缸滑臺二的滑臺上連接有Z向氣缸滑臺二安裝板，Z向氣缸滑臺二安裝板安裝有Z向氣缸滑臺二，所述Z向氣缸滑臺二的滑臺上連接有氣動手指二，所述氣動手指二下方設有墊片輸送裝置，所述墊片輸送裝置包括安裝于支撐架上的墊片上料振動盤以及與所述墊片上料振動盤輸出口相連接的墊片傳送帶。

優選地，所述螺母上料鎖緊機構包括螺母上料機構和螺母鎖緊機構，所述螺母上料機構包括用于輸送螺母的螺母輸送裝置、用于夾取螺母的氣動手指三、用于帶動所述氣動手指三左右移動的氣缸滑臺三，所述氣缸滑臺三安裝在立柱二上，所述氣缸滑臺三的滑臺上連接有氣動手指三，所述氣動手指三下方設有螺母輸送裝置，所述螺母輸送裝置包括螺母上料振動盤以及與所述螺母上料振動盤輸出口相連接的螺母傳送帶；所述螺母鎖緊機構包括螺絲機一、用于帶動所述螺絲機一上下移動的氣缸一以及用于帶動氣缸一左右移動的氣缸滑臺四，所述氣缸滑臺四安裝在支撐板二上，所述氣缸滑臺四的滑臺上連接有氣缸一安裝板，氣缸一安裝板安裝有氣缸一，所述氣缸一的軸端連接有連接板一，所述連接板一上安裝有螺絲機一。