[發明專利]一種航天鈦合金TC4表面減摩耐磨強化層的制備方法有效
| 申請號: | 201711197792.6 | 申請日: | 2017-11-25 |
| 公開(公告)號: | CN107962356B | 公開(公告)日: | 2019-11-08 |
| 發明(設計)人: | 康嘉杰;王明政;岳文;付志強;朱麗娜;王成彪 | 申請(專利權)人: | 中國地質大學(北京) |
| 主分類號: | B23P15/00 | 分類號: | B23P15/00;B23K26/00;B23K26/352;C23C8/36 |
| 代理公司: | 北京中譽威圣知識產權代理有限公司 11279 | 代理人: | 蔣常雪 |
| 地址: | 100083*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 航天 鈦合金 tc4 表面 耐磨 強化 制備 方法 | ||
1.一種航天鈦合金TC4表面減摩耐磨強化層的制備方法,其特征在于,所述的方法包括以下步驟:
(1)將TC4試片通過砂紙打磨,并用拋光布拋光,之后再用丙酮進行清洗得到試樣;
(2)將試樣放入等離子滲氮爐中,開啟機械泵,將等離子滲氮爐抽真空,之后通入高純度NH3清洗真空爐,再次抽至極限真空并檢查漏氣率;
(3)啟動等離子滲氮爐,設置合適的電壓、溫度和流量,通入NH3使壓強增大,升高電壓,觀察等離子滲氮爐內的打弧現象,待打弧消失后,升高電壓和導通比,并調整NH3流量使爐內壓強緩慢升高,待溫度升高到指定溫度后,在該溫度下保溫,之后隨爐冷卻;
(4)取出滲氮后的樣品,超聲清洗并烘干;
(5)把烘干后的樣品放置到激光設備的樣品臺上,設置激光設備的工作電壓、電流、激光波長、掃描速度、激光頻率、加工功率和加工速度,在軟件中繪制激光表面織構的參數并開啟激光設備進行織構的制備,得到離子滲氮/表面織構復合處理的樣品;
(6)將離子滲氮/表面織構復合處理的樣品進行超聲清洗,烘干,即在TC4鈦合金的表面制備出減摩耐磨強化層。
2.如權利要求1所述的一種航天鈦合金TC4表面減摩耐磨強化層的制備方法,其特征在于,步驟(1)中,所述的TC4試片依次通過SiC砂紙600#、800#、1000#、1200#、1500#、2000#打磨,拋光布拋光至表面粗糙度在1μm以下,并在丙酮中清洗15min。
3.如權利要求1所述的一種航天鈦合金TC4表面減摩耐磨強化層的制備方法,其特征在于,步驟(2)中,將等離子滲氮爐抽成低于1Pa的真空后通入高純度NH3清洗真空爐,控制在15min內氣壓升高不高于5Pa。
4.如權利要求1所述的一種航天鈦合金TC4表面減摩耐磨強化層的制備方法,其特征在于,步驟(3)中,啟動等離子滲氮爐,通入NH3使壓強增大至70-90Pa,之后逐漸調高電壓,待打弧消失后,逐漸升高電壓至750-800V,設置導通比為0.6-0.65,調整NH3流量使爐內壓強緩慢升高至500Pa,保溫溫度為900℃,保溫時間為8-12h。
5.如權利要求1所述的一種航天鈦合金TC4表面減摩耐磨強化層的制備方法,其特征在于,步驟(5)中,設置激光設備的工作電壓為220V、電流為10A,激光波長為1060nm、掃描速度為800mm/s、激光頻率為20kHz、加工功率為10W、加工速度為800mm/s。
6.如權利要求1所述的一種航天鈦合金TC4表面減摩耐磨強化層的制備方法,其特征在于,步驟(5)中,激光表面織構的參數為:直徑為300μm,間距為300μm,形狀為圓形。
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