[發明專利]一種鉆頭鋼體表面防泥包耐磨改性層的制備方法

有效

• 申請號: 201711197734.3
• 申請日: 2017-11-25
• 公開（公告）號: CN109868440B
• 公開（公告）日: 2020-05-01
• 發明（設計）人: 朱麗娜;喬娟;岳文;付志強;康嘉杰;王成彪
• 申請（專利權）人: 中國地質大學（北京）
• 主分類號: C23C4/129
• 分類號: C23C4/129;C23C4/06;C23C4/18;C21D1/09;C23F17/00
• 代理公司: 北京中譽威圣知識產權代理有限公司 11279
• 代理人: 蔣常雪

1.一種鉆頭鋼體表面防泥包耐磨改性層的制備方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟：

(1)選用合金鋼作為基底，之后對其進行打磨、噴砂預處理；

(2)采用超音速火焰噴涂系統，對噴砂處理后的樣品進行噴涂；

(3)將噴涂后的樣品通過SiC砂紙研磨，最后進行拋光處理，之后依次在酒精和丙酮中清洗；

(4)將清洗后的樣品放置在激光器的樣品臺上，在軟件中繪制織構圖并開啟激光器進行織構的制備，得到超音速火焰噴涂/表面織構復合處理的樣品；

(5)將超音速火焰噴涂/表面織構復合處理的樣品進行再次拋光去除激光加工后表面的熔融氧化物，然后進行超聲清洗，烘干，即在合金鋼的表面制備出表面防泥包耐磨改性層；

其中，

步驟(1)中，合金鋼表面粗糙度打磨至Ra＝0.65μm；砂料選用棕剛玉，砂料直徑為700μm，噴砂距離為0.15m，噴砂氣壓為7MPa，噴砂角度為45°；

步驟(2)中，噴涂過程中，將合金鋼固定在夾具上，夾具旋轉并勻速前后移動，同時超音速火焰噴涂系統的工藝參數為：煤油流量26L/h、氧氣流量900L/min、噴涂距離420mm、送粉率80-150g/min、載氣流量7L/min；

步驟(3)中，將噴涂后的樣品依次通過SiC砂紙600#、800#、1000#、1200#、1500#、2000#研磨，拋光處理至表面粗糙度為0.06-0.08μm，在酒精、丙酮中各清洗的時間為15min；

步驟(4)中，所述的激光器設置的加工參數為：波長1060nm、頻率20kHz、速度500mm/s、電壓220V、電流10A、頻率10W；

激光表面織構的參數為：寬度為150μm，間距為100μm、150μm和300μm的凹坑、溝槽和網格三種織構。