[發明專利]一種醫用無菌針刀的加工方法

在審

• 申請號: 201711196852.2
• 申請日: 2017-11-25
• 公開（公告）號: CN107914119A
• 公開（公告）日: 2018-04-17
• 發明（設計）人: 訾惠濤;王海東;周鈺
• 申請（專利權）人: 江西老宗醫醫療器械有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;A61B17/32
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及無菌針刀的加工技術領域，具體指的是一種醫用無菌針刀的加工方法。

背景技術

目前，在醫用針刀加工生產中，往往需要對醫用針刀的原加工刀胚進行刀刃部的磨削、針刀的注柄和針刀針套的安裝等，傳統的針刀加工方法往往通過人工操作機器配合手工作業進行。但傳統的方法在加工針刀時存在以下弊端：第一，在給針刀的刀刃部的磨削時，直接把針刀的前端刀刃部磨削成兩個斜面構成的尖角部，其中，針刀的原加工刀胚的刀刃部具有一個已經加工好的尖角，此次的磨削只是圓刀刃上再將其磨削成更長更斜的尖角，使得其更加鋒利，以便于后續的扎針治療，但這樣的加工出來的針刀的刀刃在給人體扎針時，雖然足夠的鋒利但刀刃的長度較長，刀刃較細，容易折斷。第二，傳統的人工操作機械的磨削和套管整體的加工速度較慢，生產效率較低。

發明內容

本發明為了解決現有技術的上述不足，提出了一種醫用無菌針刀的加工方法。

為了解決上述技術問題，本發明采用以下技術方案：一種醫用無菌針刀的加工方法，包括以下步驟：

a)上針：將未加工的針刀置放到上針機上，上針機把針刀呈排狀地送到轉盤給料機的其中一個持料工位上的針刀夾具上，轉盤給料機夾住針刀的后部往下一工位旋轉。

b）搓針：使用搓針機對針刀夾具上的針刀前部的尖端進行刃部磨削，磨削的位置在針刀的尖頭的外擴部位，使得針刀的尖頭的兩個刃面都形成具有折角的曲折面，完成磨削后轉盤給料機往下一工位旋轉。

c）注柄：轉盤給料機將針刀傳給另一個小型轉盤給料機，小型轉盤給料機夾住針刀前部露出針刀的柄部，并旋轉將針刀柄部送入注柄機注柄工位上，注柄機對針刀柄部進行注柄，完成注柄后，小型轉盤給料機將針刀送回給轉盤給料機，轉盤給料機夾住完成注柄的針刀后部，繼續往下一工位旋轉。

d）套管：使用套管機將針刀的針套對照轉盤給料機上的針刀排列進行套管，完成套管后，轉盤給料機續往下一工位旋轉。

e)卸料：使用機械手上的針刀夾具對應將轉盤給料機持料工位上的針刀取下，完成加工。

進一步地，在步驟c）后還需要對針刀進行覆涂硅油，使用吸附有硅油的海綿塊對針刀的表面進行涂抹。

進一步地，所述步驟d）后還需要進行壓套作業，壓套時，使用壓板對著轉盤給料機上的針刀的針套沖壓一次，讓針套卡緊在針刀上。

進一步地，還包括步驟f）使用真空包裝機對針刀進行真空包裝。

采用本發明的加工方法加工出的針刀的刀刃部具有更好的硬度和剛性，并保證了針刀足夠的鋒利，刀刃兩個刃面為具有折角的曲折面，在扎入人體時不容易折斷。

其中，在磨削時，保留了部分針刀原加工件的刀刃，在原來的刀刃外擴部位往后進行磨削，這樣的磨削出的刀面就不是跟傳統加工的針刀的一樣的平直刀面，而是一個具有一個曲折角的凸面，凸面能夠讓針刀的刀刃更高的剛性。

另外，本發明利用轉盤給料機作為針刀的傳接結構，讓針刀處于一個流水線式的加工生產中，省去了人工來運轉針刀，大大加快了針刀生產速率。

與現有技術相比，本發明的針刀加工方法加工出的針刀的刀刃保持了刀體鋒利的同時，加強了刀刃部位的剛性和硬度，方便了后續的扎針治療，防止針刀的刀刃在給人體扎針時折斷的問題發生，且整個加工方法為流水線式的加工生產，提高生產效率。

附圖說明

圖1為本發明加工的針刀和現有針刀的對比圖；

圖2為本發明加工的針刀的結構示意圖；

圖3為本發明的加工流程圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對發明進行詳細的說明。

如圖3所示，本發明提出的醫用無菌針刀的加工方法，包括以下步驟：

a)上針：將未加工的針刀置放到上針機上，上針機把針刀呈排狀地送到轉盤給料機的其中一個持料工位上的針刀夾具上，轉盤給料機夾住針刀的后部往下一工位旋轉。持料工位上的針刀夾具為一個類似于手指氣缸的結構。

b）搓針：使用搓針機對針刀夾具上的針刀前部的尖端進行刃部磨削，磨削的位置在針刀的尖頭的外擴部位，使得針刀的尖頭的兩個刃面都形成具有折角的曲折面，完成磨削后轉盤給料機往下一工位旋轉。