[發明專利]一種可移動式含氟廢水處理方法及裝置

在審

• 申請號: 201711196711.0
• 申請日: 2017-11-25
• 公開（公告）號: CN107698092A
• 公開（公告）日: 2018-02-16
• 發明（設計）人: 余仲勛;謝朝暉;楊虎;徐啟浩;喬忠宇;萬多穩;劉家文;李嶸;向金鑫;徐明;李二雙;朱樹文;楊仕勇
• 申請（專利權）人: 昆明有色冶金設計研究院股份公司;云南鋁業股份有限公司;云南恒碧環?？萍加邢薰?/a>
• 主分類號: C02F9/12
• 分類號: C02F9/12;C02F101/14
• 代理公司: 昆明正原專利商標代理有限公司53100
• 代理人: 徐玲菊,蔣文睿

技術領域

本發明涉及廢水處理領域，特別涉及一種可移動式含氟廢水處理方法及裝置。

背景技術

氟是一種微量元素，飲用水含氟量在0.4~0.6mg/L的水對人體無害有益，而長期飲用含量大于1.5mg/L的高氟水則會給人體帶來不利影響，會導致氟中毒。

我國有將近l億人生活在高氟水地區，目前在我國氟受害者多達幾千萬人。除個別地區自然因素外，大量的含氟工業廢水的排放是主要因素之一，如含氟礦石開采、金屬冶煉、鋁加工、焦炭、玻璃、電子、電鍍、化肥、農藥等行業排放的廢水中常含有高濃度的氟化物，都會造成環境污染。隨著我國工業的迅猛發展，含氟廢水的排放量將會增加，對人們身體健康將造成很大威脅，因此，含氟廢水的排放必須受到嚴格控制，必須對含氟廢水加以處理。

目前用于處理含氟廢水的方法主要有：石灰沉淀法、混凝沉淀法，吸附法、離子交換法和電滲析法。但是這些方法都存在一定的不足之處，通常采用的石灰沉淀法，即向廢水中投加石灰乳，使氟離子與鈣離子生成CaF₂沉淀而除去，但該方法存在占地面積大、泥渣沉降緩慢，脫水困難；污泥量大，污泥中的氟由于含水量大難以回收利用，出水pH偏高，對低濃度含氟水去除率低，僅40%以下，處理后出水很難達標等缺點；吸附法存在濾料吸附容量小、處理效率低、處理時間長，有些濾料再生之后交換容量下降，重復使用效果不佳等缺點；電滲析因為投資大、處理成本高、操作水平要求高，很少推廣應用于工業含氟廢水治理；離子交換法則交換樹脂再生復雜，且不適于高濃度含氟廢水的處理；單獨使用混凝法，處理廢水，藥劑費用較高，存在廢渣二次污染的問題。

發明內容

針對上述問題，本發明的目的在于提供一種工藝簡單，處理效果好，體積小，處理量大，出水水質滿足要求，可作為移動式應急處理的含氟廢水處理方法及裝置。

為實現上述目的，本發明通過下列技術方案實現：一種可移動式含氟廢水處理方法，第一步采用NaOH-CaCl₂法對高濃度含氟廢水進行處理，使處理后出水氟離子濃度達到30mg/L以下；第二步采用PAC-PAM-磁混凝法進一步處理，使處理后出水氟離子濃度達到10mg/L以下；第三步采用硅鋁鹽天然濾料吸附法進行深度處理，使處理后出水氟離子濃度達到1mg/L以下。具體步驟如下：

高濃度含氟廢水使用濃度為25wt%的NaOH溶液調節pH值至中性或堿性，再加入CaCl₂，投加量為氟離子濃度的2～3倍，攪拌反應1小時后，投加PAC，投加量為200～400mg/L，攪拌反應2～10min后，投加磁種，投加量為8～100mg/L，攪拌反應2～10min后，再投加PAM，投加量為10～50mg/L，攪拌反應2～10min后沉淀20min，出水進入硅鋁鹽天然濾料吸附塔進行吸附，吸附時間1～3h。

本發明的另一目的在于提供一種可移動式含氟廢水處理裝置，包括管道混合器、分別與管道混合器連接的進液管、NaOH溶液投加管道和氯化鈣溶液投加管道，與NaOH溶液投加管道連接的NaOH溶解槽，與氯化鈣溶液投加管道連接的氯化鈣溶解槽，與管道混合器依次通過出液管連接的混合反應槽、化學混凝槽、磁種混凝槽、絮凝混凝槽、沉淀槽、中間池、硅鋁鹽吸附塔以及再生廢液貯槽，與化學混凝槽連接的混凝劑溶解槽，與磁種混凝槽連接的磁種投加器、與絮凝混凝槽連接的絮凝劑溶解槽，以及與沉淀槽通過污泥泵和磁種回收機連接的污泥池；所述中間池通過過濾泵與硅鋁鹽吸附塔連接，中間池還通過再生泵與再生液貯槽連接；所述磁種回收機的出口還與磁種混凝槽的入口相連，再生廢液貯槽的出口與進液管相連。

所述NaOH溶液投加管道上設有NaOH溶液投加計量泵。

所述氯化鈣溶液投加管道上設有氯化鈣溶液投加計量泵。

所述混合反應槽中設有混合反應槽攪拌器。

所述化學混凝槽中設有化學混凝槽攪拌器。

所述磁種混凝槽中設有磁種混凝槽攪拌器。

所述絮凝混凝槽中設有絮凝混凝槽攪拌器。

所述化學混凝槽通過混凝劑投加管道連接混凝劑溶解槽，混凝劑投加管道上設有混凝劑投加計量泵。

所述絮凝混凝槽通過絮凝劑投加管道連接絮凝劑溶解槽，絮凝劑投加管道上設有絮凝劑投加計量泵。