[發明專利]曲軸毛坯鍛造工藝

在審

• 申請號: 201711196231.4
• 申請日: 2017-11-25
• 公開（公告）號: CN109834212A
• 公開（公告）日: 2019-06-04
• 發明（設計）人: 甘俊
• 申請（專利權）人: 內江雨田機械制造有限公司
• 主分類號: B21J5/02
• 分類號: B21J5/02;B21K1/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開一種曲軸毛坯鍛造工藝，包括以下步驟：(1)熔煉非調質鋼；(2)將鋼水注入鑄造模具中，澆注成型曲軸毛坯件；(3)冷卻后對毛坯件表面進行清理，去除毛刺；(4)將曲軸毛坯件進行閉式熱鍛模，然后進行冷卻得到曲軸鍛件毛坯；(5)將曲軸鍛件毛坯進行檢測，(6)檢測合格的曲軸鍛件毛坯采用砂紙進行砂磨；(7)將砂磨后的曲軸鍛件毛坯進行裝箱運輸。本發明提供了材料利用率，降低了模具成本，減少了鍛造時間，有效改善零件的內部組織和性能，提高其使用壽命。

技術領域

本發明屬于曲軸加工技術領域，具體涉及一種曲軸毛坯鍛造工藝。

背景技術

曲軸是活塞式發動機中的一個重要零件。曲軸和連桿、活塞等一起組成曲柄連桿機構。發動機工作時，活塞向下的推力，經連桿傳到曲軸，由曲軸將活塞的往復運到變為曲軸繞其本身軸線的旋轉運動，并向外輸出功率，經汽車的傳動系驅動汽車。

近年來，非調質鋼的應用發展迅速，已被廣泛應用于汽車曲軸、連桿、半軸、轉向節、前軸和萬向節叉等多種汽車鍛件。非調質鋼是在低合金鋼或中碳素結構鋼的基礎上中加入釩、鈦、鈮等微量合金元素，通過控制加熱溫度、加熱速度、冷卻速度等方式，使材料在鍛后或軋后就獲得較好的綜合力學性能和均勻的微觀組織，不必再進行調質熱處理。減少了熱處理工序和設備，避免熱處理時的熱變形和淬火出現的裂紋，改善了零件的切削性能，提高了產品質量，縮短了生產周期，降低了勞動強度，并大大減少了熱處理所造成的環境污染，顯著地增加了企業的經濟效益和社會效益。

發明內容

本發明所要解決的技術問題便是針對上述現有技術的不足，提供一種曲軸毛坯鍛造工藝。

本發明所采用的技術方案是：一種曲軸毛坯鍛造工藝，包括以下步驟：

(1)熔煉非調質鋼；

(2)將鋼水注入鑄造模具中，澆注成型曲軸毛坯件；

(3)冷卻后對毛坯件表面進行清理，去除毛刺；

(4)將曲軸毛坯件進行閉式熱鍛模，然后進行冷卻得到曲軸鍛件毛坯；

(5)將曲軸鍛件毛坯進行檢測，

(6)檢測合格的曲軸鍛件毛坯采用砂紙進行砂磨；

(7)將砂磨后的曲軸鍛件毛坯進行裝箱運輸。

作為優選，步驟(2)中采用覆砂鑄造，轉包澆注。

本發明的有益效果在于：本發明提供了材料利用率，降低了模具成本，減少了鍛造時間，有效改善零件的內部組織和性能，提高其使用壽命。

具體實施方式

下面將結合具體實施例對本發明作進一步詳細說明。

實施例

本實施例提供的曲軸毛坯鍛造工藝，包括以下步驟：

(1)熔煉非調質鋼；

(2)將鋼水注入鑄造模具中，澆注成型曲軸毛坯件；

(3)冷卻后對毛坯件表面進行清理，去除毛刺；

(4)將曲軸毛坯件進行閉式熱鍛模，然后進行冷卻得到曲軸鍛件毛坯；

(5)將曲軸鍛件毛坯進行檢測，

(6)檢測合格的曲軸鍛件毛坯采用砂紙進行砂磨；

(7)將砂磨后的曲軸鍛件毛坯進行裝箱運輸。作為優選，步驟(2)中采用覆砂鑄造，轉包澆注。

本發明提供了材料利用率，降低了模具成本，減少了鍛造時間，有效改善零件的內部組織和性能，提高其使用壽命。