[發(fā)明專利]一種有機(jī)無機(jī)復(fù)合裝飾抗堿防水一體化涂料及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711195423.3
• 申請日: 2017-11-24
• 公開（公告）號: CN107955472A
• 公開（公告）日: 2018-04-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃莉恒;龔興宇;顧家豪;李雪梅;楊小育;劉勤;黃思墨
• 申請（專利權(quán)）人: 科順防水科技股份有限公司
• 主分類號: C09D133/00
• 分類號: C09D133/00;C09D5/08;C09D7/61;C09D7/63;C09D7/65
• 代理公司: 廣州粵高專利商標(biāo)代理有限公司44102
• 代理人: 鄭永泉,邱奕才

1.一種有機(jī)無機(jī)復(fù)合裝飾抗堿防水一體化涂料，其特征在于，由以下重量份數(shù)的原料組成：

粉劑：

水泥30~50份

石膏1~4份

干粉消泡劑0.1~0.5份

憎水劑0.1~0.5份

高活性抑制泛堿助劑0.1~0.3份

有機(jī)膨潤土0.1~0.5份

高活性偏高嶺土0.1~0.5份

石英砂40~70份

液劑：

丙烯酸乳液70~85份

分散劑0.1~0.8份

潤濕劑0.05~0.5份

顏料2~10份

PH值調(diào)節(jié)劑0.05~0.3份

流變改性劑0.05~0.3份

乙二醇0.5~1.5份

消泡劑0.05~0.3份

成膜助劑2~10份

防腐劑0.2~0.7份

纖維素醚0.05~0.5份

水1~15份

配比：液劑∶粉劑=1∶0.8~1.2。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機(jī)無機(jī)復(fù)合裝飾抗堿防水一體化涂料，其特征在于，由以下重量份數(shù)的原料組成：

粉劑：

水泥35~45份

石膏2~3份

干粉消泡劑0.2~0.3份

憎水劑0.2~0.3份

高活性抑制泛堿助劑0.15~0.2份

有機(jī)膨潤土0.2~0.3份

高活性偏高嶺土0.2~0.3份

石英砂50.6~62.5份

液劑：

丙烯酸乳液75~80份

分散劑0.3~0.6份

潤濕劑0.1~0.3份

顏料5~8份

PH值調(diào)節(jié)劑0.1~0.2份

流變改性劑0.1~0.2份

乙二醇0.8~1份

消泡劑0.1~0.2份

成膜助劑5~7份

防腐劑0.3~0.5份

纖維素醚0.1~0.3份

水1.7~13.1份

配比：液劑∶粉劑=1∶0.9~1.1。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的有機(jī)無機(jī)復(fù)合裝飾抗堿防水一體化涂料，其特征在于，水泥為低堿水泥、硅酸鹽高鋁水泥和鋁酸鈣水泥的一種或幾種混合。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的有機(jī)無機(jī)復(fù)合裝飾抗堿防水一體化涂料，其特征在于，水泥中鋁酸鈣水泥的含量大于80wt%。

5.根據(jù)權(quán)利要求1~4任一項(xiàng)所述的有機(jī)無機(jī)復(fù)合裝飾抗堿防水一體化涂料，其特征在于，石膏為無水硬石膏，主要組成為CaSO₄ 82%，CaO 1.1%；干粉消泡劑為有機(jī)硅粉體消泡劑；憎水劑為有機(jī)硅烷疏水劑；高活性抑制泛堿助劑為脂肪酸衍生物改性樹脂；石英砂為400目，且SiO₂含量90~99%的普通石英砂。

6.根據(jù)權(quán)利要求1~4任一項(xiàng)所述的有機(jī)無機(jī)復(fù)合裝飾抗堿防水一體化涂料，其特征在于，丙烯酸乳液的固含量為46.5%，25℃下的布氏粘度低于1500 cps。

7.根據(jù)權(quán)利要求1~4任一項(xiàng)所述的有機(jī)無機(jī)復(fù)合裝飾抗堿防水一體化涂料，其特征在于，分散劑為疏水改性共聚物銨鹽分散劑；潤濕劑為非離子乳化潤濕劑；PH值調(diào)節(jié)劑；流變改性劑為非離子型聚氨酯流變改性劑；消泡劑為礦物油類消泡劑或聚醚改性有機(jī)硅消泡劑；成膜助劑為2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇-異丁酸單酯；防腐劑為異噻唑啉酮類；纖維素醚為羥乙基纖維素類增稠劑。

8.根據(jù)權(quán)利要求1~7任一項(xiàng)所述的有機(jī)無機(jī)復(fù)合裝飾抗堿防水一體化涂料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

粉劑的制備

S11：在混合機(jī)中按順序投入配方量的水泥和高活性偏高嶺土，再緩慢投入石膏；

S12：用石英砂先與干粉消泡劑、有機(jī)硅憎水劑、高活性抑制泛堿助劑、增稠劑混合，混合后在緩慢加入攪拌機(jī)內(nèi)，攪拌15~20 min；

液劑的制備

S21：在攪拌釜中加入丙烯酸乳液；

S22：將1/3~2/3的水、成膜助劑與纖維素醚預(yù)混合后，再投入攪拌釜，轉(zhuǎn)速400~600轉(zhuǎn)/min攪拌5~8 min；

S23：將分散劑、顏料、流變改性劑、乙二醇、PH值調(diào)節(jié)劑、消泡劑依次投入攪拌釜，采用轉(zhuǎn)速1000~1200轉(zhuǎn)/min攪拌10 min；

S24：最后將剩余水與防腐劑預(yù)混合后加入到攪拌釜，采用轉(zhuǎn)速1000~1200轉(zhuǎn)/min攪拌10 min。