[發明專利]一種煉油裝置用高溫緩蝕增收劑

有效

• 申請號: 201711195404.0
• 申請日: 2017-11-24
• 公開（公告）號: CN107987887B
• 公開（公告）日: 2020-05-12
• 發明（設計）人: 李有金;林向陽;程文武;孔凡龍;付鑫;楊闖
• 申請（專利權）人: 浙江杭化科技股份有限公司
• 主分類號: C10G75/02
• 分類號: C10G75/02
• 代理公司: 杭州豐禾專利事務所有限公司 33214
• 代理人: 王鵬舉

1.一種煉油裝置用高溫緩蝕增收劑，其特征在于：所述增收劑按如下方法制備：

步驟1)：將有機胺類化合物溶于芳烴類溶劑中，攪拌條件下緩慢加入噻唑類化合物和硫化烷基酚的混合物，待全部加入后，升溫至70～150℃反應1～3小時，產物冷卻后備用；

其中：所述的有機胺類化合物的重量百分比為15-25％，所述的噻唑類化合物的重量百分比為10-20％,所述的硫化烷基酚的重量百分比為0-10％；所述的芳烴類溶劑的重量百分比為75～45％；

所述有機胺類化合物選自正辛烷基伯胺、異辛烷基伯胺、十二烷基伯胺、椰油烷基伯胺、十二烷基二甲基叔胺、十四烷基二甲基叔胺、雙十八烷基甲基叔胺、三辛烷基叔胺，三癸烷基叔胺、三-十二烷基叔胺、三-十六烷基叔胺中的一種或兩種以上混合物；

所述的噻唑類化合物選自苯并噻唑、甲基苯并噻唑、乙基苯并噻唑、環己基苯并噻唑、苯基苯并噻唑、巰基苯并噻唑、羥基苯并噻唑、氨基苯并噻唑中的一種或兩種以上的混合物，

所述的芳烴類溶劑選自苯、甲苯、二甲苯和/或重芳烴類溶劑油；

步驟2)：在芳烴類溶劑中加入步驟1)的產物、聚醚類化合物、甘油酯類化合物，攪拌均勻；

其中：所述的步驟1)的產物重量百分比為30～55％；所述的聚醚類化合物的重量百分比為6～16％；所述的甘油酯類化合物的重量百分比為8～18％；

余下為芳烴類溶劑；

所述的聚醚類化合物選自十二醇聚氧乙烯醚、十二醇聚氧丙烯醚、十二醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚、十四醇聚氧乙烯醚、十四醇聚氧丙烯醚、十四醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚、十六醇聚氧乙烯醚、十六醇聚氧丙烯醚、十六醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚、十八醇聚氧乙烯醚、十八醇聚氧丙烯醚、十八醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚、十二-十四醇聚氧乙烯醚、十二-十四醇聚氧丙烯醚、十二-十四醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚、十六-十八醇聚氧乙烯醚、十六-十八醇聚氧丙烯醚、十六-十八醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚中的一種或兩種以上混合物；

所述的甘油酯類化合物選自單乙酸甘油酯、單丙酸甘油酯、單丁酸甘油酯、單辛酸甘油酯、月桂酸單甘油酯、油酸單甘油酯、軟脂酸單甘油酯、硬脂酸單甘油酯、油酸單甘油酯、三乙酸甘油酯、三丙酸甘油酯、三丁酸甘油酯、三辛酸甘油酯、三月桂酸甘油酯、三軟脂酸甘油酯、三硬脂酸甘油酯、三油酸甘油酯、乳酸甘油酯、松香甘油酯中的一種或兩種以上混合物；

所述芳烴類溶劑選自苯、甲苯、二甲苯和/或重芳烴類溶劑油。

2.根據權利要求1所述的煉油裝置用高溫緩蝕增收劑，其特征在于：所述步驟1)中的有機胺類化合物異辛烷基伯胺、十二烷基伯胺、十二烷基二甲基叔胺、十四烷基二甲基叔胺中的一種或兩種以上混合物。

3.根據權利要求1所述的煉油裝置用高溫緩蝕增收劑，其特征在于：所述步驟1)和步驟2)中的芳烴類溶劑各自獨立地為二甲苯和/或重芳烴類溶劑油。

4.根據權利要求1所述的煉油裝置用高溫緩蝕增收劑，其特征在于：所述步驟2)中的聚醚類化合物選自十二醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚、十四醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚、十二-十四醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚、十六-十八醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚中的一種或兩種以上混合物。

5.根據權利要求1所述的煉油裝置用高溫緩蝕增收劑，其特征在于：所述步驟2)中甘油酯類化合物選自月桂酸單甘油酯、油酸單甘油酯、三月桂酸甘油酯、三油酸甘油酯、松香甘油酯中的一種或兩種以上混合物。