[發明專利]一種化工金屬拋光機

在審

• 申請號: 201711194736.7
• 申請日: 2017-11-24
• 公開（公告）號: CN107900873A
• 公開（公告）日: 2018-04-13
• 發明（設計）人: 黃敬勻
• 申請（專利權）人: 黃敬勻
• 主分類號: B24B27/00
• 分類號: B24B27/00;B24B47/12;B24B55/00;B24B41/02;B24B19/00;B24B41/06
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技術領域

本發明涉及化工機械技術領域，具體為一種化工金屬拋光機。

背景技術

金屬拋光機屬于拋光機里面的一種，對金屬材料進行表面拋光處理，根據材料的外觀形狀分為：卷料拋光機，板料拋光機，不規格形狀拋光機，還有金屬管外拋光機，金屬管內拋光機。

在化工生產過程中，需要對金屬的表面進行打磨拋光，使得金屬可以用在不同的領域，現有大部分的金屬拋光機，只能對單一的物體進行固定打磨，打磨效果不理想，金屬表面容易出現瑕疵，導致金屬不光滑，影響金屬的使用。

發明內容

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本發明提供了一種化工金屬拋光機，具備打磨光滑，打磨效率高等優點，解決了大部分的金屬拋光機，只能對單一的物體進行固定打磨，打磨效果不理想，金屬表面容易出現瑕疵，導致金屬不光滑，影響金屬的使用的問題。

(二)技術方案

為實現上述打磨光滑，打磨效率高的目的，本發明提供如下技術方案：一種化工金屬拋光機，包括支撐座，所述支撐座的底部固定安裝有支撐腿，所述支撐腿相互對稱的分布在支撐座的底部，所述支撐座的頂部固定安裝有伺服電機，所述伺服電機的輸出軸上固定套裝有粗砂輪，所述伺服電機的輸出軸上固定安裝有位于粗砂輪側面的固定齒輪，所述固定齒輪的外齒與鏈條相互嚙合，所述鏈條的一端固定套裝有傳動齒輪，所述傳動齒輪固定套裝有位于固定齒輪側面的傳動桿，所述傳動桿的一端固定連接有位于機箱側面的固定板，所述傳動桿的另一端固定連接有細砂輪，所述支撐座的側面固定連接有支撐板，所述支撐板內腔的中部固定套裝有轉盤，所述轉盤的中部固定安裝有連接桿，所述連接桿的一端貫穿并延伸至支撐板的外部，所述連接桿的一端固定連接有搖桿，所述轉盤的背面固定安裝有連接軸，所述連接軸的一端固定連接有推動桿，所述推動桿的一端固定連接有推動設備，所述推動設備的內部活動套裝有滑動塊，所述滑動塊的背面活動連接有限位板。

優選的，所述推動桿的一端貫穿支撐板并延伸至推動設備的內部，所述推動桿的一端固定連接有位于推動設備內部的推動塊，所述推動塊的側面固定連接在滑動塊的背面。

優選的，所述支撐板的頂部固定安裝有機箱，所述機箱內腔的底部固定安裝有伺服電機，所述伺服電機的輸出軸貫穿并延伸至機箱的外部。

優選的，所述滑動塊的頂部固定安裝有定位設備，所述定位設備的側面螺紋套接有固定螺栓，所述固定螺栓的一端固定連接有定位塊。

優選的，所述粗砂輪和細砂輪相互平行，所述粗砂輪和細砂輪的間距為8cm，所述粗砂輪和細砂輪活動連接且不接觸。

優選的，所述滑動塊背面的面積比推動設備正面的面積小，所述滑動塊與推動設備活動連接，所述滑動塊的側面貫穿并延伸至推動設備的外部。

(三)有益效果

與現有技術相比，本發明提供了一種化工金屬拋光機，具備以下有益效果：

1、該化工金屬拋光機，通過伺服電機和粗砂輪的配合，使得金屬的表面先經過粗糙打磨，利用固定齒輪、鏈條和傳動齒輪的配合，使得細砂輪轉動，使得金屬表面在進行細致打磨，防止金屬在拋光過程中，金屬表面出現褶皺，導致金屬使用受限，影響金屬的使用，浪費大量的資源。

2、該化工金屬拋光機，通過搖桿和轉盤的配合，使得連接軸帶動推動桿移動，利用定位設備和固定螺栓的配合，防止打磨的物體受力時，出現偏移，影響金屬打磨的位置，利用滑動塊和推動塊的配合，使得金屬從粗砂輪打磨到細砂輪，提高了金屬拋光的效率和光滑度。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖；

圖2為圖1的側視結構示意圖；

圖3為圖1的俯視結構示意圖；

圖4為支撐板的側視結構示意圖。

圖中：1支撐座、2支撐腿、3機箱、4伺服電機、5粗砂輪、6固定齒輪、7鏈條、8傳動齒輪、9固定板、10傳動桿、11細砂輪、12支撐板、13轉盤、14搖桿、15連接桿、16連接軸、17推動桿、18推動設備、19推動塊、20滑動塊、21限位板、22定位設備、23固定螺栓。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。