[發(fā)明專利]一種高強(qiáng)度變徑直接

在審

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• 申請日: 2017-11-24
• 公開（公告）號: CN107990066A
• 公開（公告）日: 2018-05-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 程東紅;陳文其
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州水博士建材科技有限公司
• 主分類號: F16L25/14
• 分類號: F16L25/14;F16L13/02
• 代理公司: 蘇州知途知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)32299
• 代理人: 張錦波

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種高強(qiáng)度變徑直接，屬于管道附件的生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

變徑直接顧名思義就是兩端開口直徑不同從而用于連接兩根不同直徑的管道，包括連接在一起的大徑端和小徑端。變徑直接的制造通常分為直接鑄造和焊接(粘接、熔接)兩種方法，通常焊接過程中在焊接(粘接、熔接)部位會產(chǎn)生氣泡從而降低連接強(qiáng)度，同時焊接(粘接、熔接)表面不平整導(dǎo)致還需表面處理步驟。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題，從而提供一種連接強(qiáng)度高、表面平整的焊接得到的高強(qiáng)度變徑直接。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

本發(fā)明提供一種高強(qiáng)度變徑直接，包括以下步驟：

將與大徑管內(nèi)徑匹配的第一棒狀金屬物伸入大徑管內(nèi)；

將與小徑管內(nèi)徑匹配的第二棒狀金屬物伸入小徑管內(nèi)，在小徑管外套設(shè)到一端開設(shè)有喇叭口的金屬管內(nèi)；

固定大徑管，使大徑管與小徑管同心設(shè)置，并向小徑管施加壓力；

驅(qū)動小徑管旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速為400-450轉(zhuǎn)/min，控制兩根小徑管的縮進(jìn)量為8-10mm；旋轉(zhuǎn)4-8分鐘后停止轉(zhuǎn)動；

待冷卻到室溫后，依次抽出金屬管、第一棒狀金屬物以及第二棒狀金屬物。

優(yōu)選地，本發(fā)明的高強(qiáng)度變徑直接，所述第一棒狀金屬物和/或第二棒狀金屬物的外表面涂覆有潤滑劑。

優(yōu)選地，本發(fā)明的高強(qiáng)度變徑直接，所述金屬管的內(nèi)壁上涂覆有潤滑劑。

優(yōu)選地，本發(fā)明的高強(qiáng)度變徑直接，所述壓力為1000Pa-2000Pa。

優(yōu)選地，本發(fā)明的高強(qiáng)度變徑直接，所述大徑管與小徑管接觸部分的表面粗糙度為Ra2.5-3。

優(yōu)選地，本發(fā)明的高強(qiáng)度變徑直接，所述第一棒狀金屬物或第二棒狀金屬物為實(shí)心或者空心金屬棒。

優(yōu)選地，本發(fā)明的高強(qiáng)度變徑直接，所述喇叭口的最大內(nèi)徑等于大徑管的外徑。

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明的高強(qiáng)度變徑直接，采用焊接方法得到，通過將大徑管和小徑管對齊后施加壓力，高速旋轉(zhuǎn)小徑管從而使大徑管和小徑管的接觸部位熔化，熔化后將大徑管和小徑管連接在一起，同時兩根位于管內(nèi)的棒狀金屬物保證了熔化材料不流入、不粘附到兩根大徑管和小徑管的內(nèi)壁上，金屬管前端的喇叭口使得該處形成一錐形過渡面，使用本發(fā)明的生產(chǎn)方法得到的變徑直接連接強(qiáng)度高、密封性好且連接處表面平整。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中直接的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中的附圖標(biāo)記為：

1-大徑管；2-小徑管；3-第一棒狀金屬物；4-第二棒狀金屬物；5-金屬管。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。

實(shí)施例1

本實(shí)施例提供一種高強(qiáng)度變徑直接，包括連接在一起的大徑管1和小徑管2，所述大徑管1和小徑管2通過以下方法進(jìn)行連接：

平整所述大徑管1與小徑管2接觸部分，并控制表面粗糙度為Ra2.5-3；

將與大徑管1內(nèi)徑匹配的第一棒狀金屬物3伸入大徑管1內(nèi)，所述第一棒狀金屬物3和第二棒狀金屬物4的外表面涂覆有潤滑劑；

將與小徑管2內(nèi)徑匹配的第二棒狀金屬物4伸入小徑管2內(nèi)，在小徑管2外套設(shè)到一端開設(shè)有喇叭口的金屬管5內(nèi)，所述金屬管5的內(nèi)壁上涂覆有潤滑劑，所述喇叭口的優(yōu)選的最大內(nèi)徑等于大徑管1的外徑；

固定大徑管1，使大徑管1與小徑管2同心設(shè)置，并向小徑管2施加壓力，壓力為2000Pa；

驅(qū)動小徑管2旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速為400轉(zhuǎn)/min，控制兩根小徑管2的縮進(jìn)量為10mm；旋轉(zhuǎn)8分鐘后停止轉(zhuǎn)動；

待冷卻到室溫后，依次抽出金屬管5、第一棒狀金屬物3以及第二棒狀金屬物4。

實(shí)施例2

本實(shí)施例提供一種高強(qiáng)度變徑直接，包括連接在一起的大徑管1和小徑管2，所述大徑管1和小徑管2通過以下方法進(jìn)行連接：

平整所述大徑管1與小徑管2接觸部分，并控制表面粗糙度為Ra2.5-3；

將與大徑管1內(nèi)徑匹配的第一棒狀金屬物3伸入大徑管1內(nèi)，所述第一棒狀金屬物3和第二棒狀金屬物4的外表面涂覆有潤滑劑；

將與小徑管2內(nèi)徑匹配的第二棒狀金屬物4伸入小徑管2內(nèi)，在小徑管2外套設(shè)到一端開設(shè)有喇叭口的金屬管5內(nèi)，所述金屬管5的內(nèi)壁上涂覆有潤滑劑，所述喇叭口的優(yōu)選的最大內(nèi)徑等于大徑管1的外徑；