[發明專利]一種鋼管整形壓機

有效

• 申請號: 201711193675.2
• 申請日: 2017-11-24
• 公開（公告）號: CN107716623B
• 公開（公告）日: 2023-07-28
• 發明（設計）人: 胡立水;曾輝
• 申請（專利權）人: 浙江歐鍛重工機械有限公司
• 主分類號: B21D3/14
• 分類號: B21D3/14;B21D43/08;B21D43/00
• 代理公司: 北京哌智科創知識產權代理事務所(普通合伙) 11745
• 代理人: 戢秀芬

本發明公開了一種鋼管整形壓機，包括電控系統、液壓機，液壓機包括機架、上模和下工作臺，機架安裝在地基上，還包括第一鋼軌組、第二鋼軌組、第三鋼軌組、第一浮動轉送裝置、第二浮動轉送裝置、整形校正模座,第二鋼軌組安裝在下工作臺上，第一鋼軌組、第三鋼軌組分別通過地腳螺栓固定安裝在工作臺兩端的地表且與第二鋼軌組平齊對正連接，第一鋼軌組上可移動安裝有第一浮動轉送裝置，第二鋼軌組上順次可移動安裝有兩套中心高一致的整形校正模座，第三鋼軌組上可移動安裝有第二浮動轉送裝置；校正過程在電控系統的控制下自動完成，不需人工干預，能順利完成直徑超過800mm，長度超過12m鋼管的校直校圓工作，整形效果好、生產效率高、安全可靠。

技術領域

本發明涉及鋼管加工設備技術領域，具體為一種鋼管整形壓機。

背景技術

鋼管不僅用于輸送流體和粉狀固體、交換熱能、制造機械零件和容器，它還是一種經濟鋼材。用鋼管制造建筑結構網架、支柱和機械支架，可以減輕重量，節省金屬20～40%，而且可實現工廠化機械化施工。用鋼管制造公路橋梁不但可節省鋼材、簡化施工，而且可大大減少涂保護層的面積，節約投資和維護費用，但是大直徑鋼管在制作時會發生一定程度的折彎及橢圓變形現象，彎曲及不圓的鋼管其品質下降，所以需要設備對鋼管進行校正，但是當鋼管直徑超過800mm，長度超過12m時，由于鋼管重量相當重，現有的鋼管校正設備無法對對這類長度長，直徑大的鋼管進行校正整形。

發明內容

本發明的目的在于提供一種鋼管整形壓機，具備保證鋼管的平直、圓度和生產效率高的優點，解決了現有技術中的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種鋼管整形壓機，包括液壓機6，所述液壓機6包括機架61、上模62和下工作臺63，所述機架61安裝在地基7上，還包括第一鋼軌組1、第二鋼軌組2、第三鋼軌組3、第一浮動轉送裝置4、第二浮動轉送裝置4a、整形校正模座5,所述第二鋼軌組2安裝在下工作臺63上，所述第一鋼軌組1、第三鋼軌組3分別通過地腳螺栓9固定安裝在工作臺63兩端的地表且與第二鋼軌組2平齊對正連接，所述第一鋼軌組1上可移動安裝有第一浮動轉送裝置4，所述第二鋼軌組2上順次可移動安裝有兩套中心高一致的整形校正模座5，所述第三鋼軌組3上可移動安裝有第二浮動轉送裝置4a；

所述第一浮動轉送裝置4包括油缸41、第一減速電機42、驅動輪43、固定架44、旋轉輥筒45和浮動架46，驅動輪43的外圓面與第一鋼軌組1上端面滾動接觸，驅動輪43安裝在固定架44兩側，所述驅動輪43由安裝在固定架44內側的第一減速電機42驅動，固定架44的頂端活動連接浮動架46，浮動架46上安裝有油缸41和旋轉輥筒45，所述油缸41的活塞端與固定架44連接，旋轉輥筒45位于油缸41的內側，所述旋轉輥筒45通過鏈條47與電機48聯動，所述電機48安裝在浮動架46上，所述旋轉輥筒45的頂端用于活動支承鋼管8；所述第二浮動轉送裝置4a與第一浮動轉送裝置4具有相同的結構；

每套所述整形校正模座5包括從動輪51、第二減速電機52、第一模座53和第二模座54，從動輪51安裝在第一模座53的外側，第一模座53的內側安裝有第二減速電機52，第二減速電機52通過鏈輪活動連接從動輪51，第一模座53的頂端連接第二模座54，第二模座54的頂端內壁處安裝有連接銷541，連接銷541在第二模座54的頂端內壁處均勻分布用于活動支承鋼管8。

本發明進一步的設置：所述旋轉輥筒45呈對稱分布，旋轉輥筒45間通過張緊鏈輪活動連接。

本發明進一步的設置：所述第二模座54的頂端內壁呈圓弧狀。

本發明進一步的設置：所述第一模座53的底端安裝有調節桿531和碟形彈簧532，碟形彈簧532位于調節桿531的下方，調節桿531連接碟形彈簧532。

與現有技術相比，本發明的有益效果如下：