[發明專利]一種鋼管出廠前標識噴碼用墨水防沉降劑

有效

• 申請號: 201711193636.2
• 申請日: 2017-11-24
• 公開（公告）號: CN107955457B
• 公開（公告）日: 2020-10-16
• 發明（設計）人: 吳宏根;彭靜;鄭家勝;李勇
• 申請（專利權）人: 合肥紫金鋼管股份有限公司
• 主分類號: C09D11/30
• 分類號: C09D11/30;C09D11/38;C08F283/04;C08F220/58
• 代理公司: 合肥中博知信知識產權代理有限公司 34142
• 代理人: 張加寬

本發明公開了一種鋼管出廠前標識噴碼用墨水防沉降劑，涉及鋼管標識技術領域，具體制備方法如下：(1)氫化蓖麻油插層沸石粉的制備，(2)聚谷氨酸接枝丙烯酸樹脂的制備，(3)防沉降劑的制備。本發明所制防沉降劑用于水性鋼管標識噴碼墨水的制備，以賦予所制墨水優異的儲存穩定性同時避免使用溶劑型墨水存在的使用安全性問題，防止顏料粒子在長時間存放后出現顏料沉降現象，從而保證墨水的正常噴碼標識功能。

技術領域：

本發明涉及鋼管標識技術領域，具體涉及一種鋼管出廠前標識噴碼用墨水防沉降劑。

背景技術：

鋼管，不僅用于輸送流體和粉狀固體、交換熱能、制造機械零件和容器，它還是一種經濟鋼材。用鋼管制造建筑結構網架、支柱和機械支架，可以減輕重量，節省金屬20-40％，而且可實現工廠化機械化施工。用鋼管制造公路橋梁不但可節省鋼材、簡化施工，而且可大大減少涂保護層的面積，節約投資和維護費用。

鋼管在出廠前需要在其表面或內壁噴碼標識，以便客戶直觀了解鋼管的型號、種類、長度、重量、執行標準、生產批次和生產廠家等信息。近年來，為了提高噴碼效率和標識外觀質量，普遍使用手持鋼管噴碼機進行鋼管的噴碼。由于鋼管的存放和使用環境多在戶外環境下，因此對噴碼所用墨水的使用性能高于一般產品包裝用噴碼墨水。并且，為了改善噴碼墨水的使用安全性，人們開始以水性墨水來代替溶劑型墨水。而墨水通常由顏料、功能助劑和稀釋溶劑組成，水性墨水以水作為稀釋溶劑，顏料包括無機顏料和有機顏料。通常顏料是分散于水中，難以完全溶解，這樣在墨水靜置一段時間后容易產生顏料沉降現象，使上層墨水中的顏料含量降低，從而影響墨水的正常噴碼性能以及縮短噴碼后標識的使用壽命。

發明內容：

本發明所要解決的技術問題在于提供一種能有效防止顏料分子在長時間存放過程中發生沉降現象進而影響標識功能的鋼管出廠前標識噴碼用墨水防沉降劑。

本發明所要解決的技術問題采用以下的技術方案來實現：

一種鋼管出廠前標識噴碼用墨水防沉降劑，具體制備方法如下：

(1)氫化蓖麻油插層沸石粉的制備：將天然沸石經氣流磨粉碎后過100目篩，并于500-550℃下煅燒至恒重，自然冷卻至室溫，即得煅燒沸石粉；再將煅燒沸石粉與氫化蓖麻油加入水中，攪拌制成漿體，所得漿體利用微波處理器微波回流處理5min，攪拌15min后繼續微波回流處理5min，攪拌15min后再次微波回流處理5min，如此反復直至所得漿體的粘度不再改變，然后將所得漿體送入噴霧干燥機中，干燥所得顆粒經超微粉碎機制成微粉，即得氫化蓖麻油插層沸石粉；

(2)聚谷氨酸接枝丙烯酸樹脂的制備：攪拌下先向土壤級聚谷氨酸中滴加50-60℃水直至完全溶解，并用稀硫酸調節溶液pH值至4-5，然后加入N-羥甲基丙烯酰胺，加熱至回流狀態保溫攪拌，待反應結束后停止攪拌，再將所得混合物轉入0-5℃環境中密封靜置8h，過濾取沉淀，所得沉淀送入冷凍干燥機中，干燥所得固體經研磨制成粉末，即得聚谷氨酸接枝丙烯酸樹脂；

(3)防沉降劑的制備：將上述所制氫化蓖麻油插層沸石粉、聚谷氨酸接枝丙烯酸樹脂加入70％乙醇中，加熱至回流狀態保溫攪拌直至形成均勻漿體，所得漿體經球磨機球磨至出料粒度小于50μm，再經減壓濃縮制成固含量75-85％的膏體，所得膏體于70-80℃烘箱中干燥至恒重，即得防沉降劑。

所述步驟(1)中煅燒沸石粉、氫化蓖麻油、水的質量比為15-25:5-10:50-100。

所述步驟(2)中土壤級聚谷氨酸、N-羥甲基丙烯酰胺的質量比為5-10:1-5。

所述步驟(3)中氫化蓖麻油插層沸石粉、聚谷氨酸接枝丙烯酸樹脂、70％乙醇的質量比為15-25:10-15:100-200。

所述步驟(1)中微波處理器的工作條件為微波頻率2450MHz、輸出功率700W。

本發明的有益效果是：