[發明專利]葉片式波紋絲成型裝置

有效

• 申請號: 201711192997.5
• 申請日: 2017-11-24
• 公開（公告）號: CN107824717B
• 公開（公告）日: 2019-04-19
• 發明（設計）人: 胡建南
• 申請（專利權）人: 胡建南
• 主分類號: B21F1/04
• 分類號: B21F1/04
• 代理公司: 北京華仲龍騰專利代理事務所(普通合伙) 11548
• 代理人: 李靜

本發明公開了葉片式波紋絲成型裝置，其創造性采用了將能旋轉的葉片均勻安裝分布在圓輪四周，用能活動的葉片代替現有技術中的固定齒，由電機、齒輪等動力裝置帶動圓輪及葉片相對轉動，再通過內部機械裝置控制葉片按一定的要求擺動，從而實現波紋絲的繞制，為了進一步縮小波紋絲之間的間距，相對增加波紋深度，本首創裝置增加了縮緊裝置，使得圓輪轉動中，其上面的葉片碰到碰塊，迫使減小葉片的距離，從而實現減小波紋間距。

技術領域

本發明涉及一種用于葉片式波紋絲成型裝置，屬于金屬絲或片的成型技術領域。

背景技術

目前市場上的電吹風內部發熱絲的形狀主要有兩種，像彈簧形狀的發熱絲和像W形狀的波紋絲。目前采用波紋絲的發熱結構正在成為一種趨勢，具有通風好、散熱均勻、生產效率高、一致性好、美觀等優點，如何提高電熱絲加工生產水平，是各電吹風生產廠商獲取市場眼球，提高經濟效益的主要技術手段之一。

目前夾制電熱絲波紋絲（電吹風發熱架生產）的裝置形式主要有三種：

方式一：采用成對的異形齒輪，把金屬絲放在齒輪之間，通過齒輪轉動，把電熱絲夾制成波紋絲。用這種形式，雖然結構比較簡單，但無法夾制成型波紋比較深的電熱絲，而且夾制過程中電熱絲金屬形變大、發熱量大、容易斷，需要加潤滑油然后再通過加熱蒸發去油，排向大氣，污染環境。為了實現波紋比較深的電熱絲夾制，采用多級的夾制方法，但仍舊無法夾制波紋比較深陡的電熱絲（行業上簡稱為U形絲、深絲，以下簡稱U形絲），而且對調試的技術要求比較高、比較難。

方式二：采用將金屬針均勻分布在輪子周圍，用金屬針替代方式一的齒，這樣雖然提高了單級齒輪的波紋絲夾制深度，但仍無法克服方式一中無法加工U形絲，發熱需要加油去油，污染環境的缺點。并且由于采用了針狀結構，使裝置強度不高，且針容易斷。

方式三：通過機械裝置，像沖床一樣，采用一格一格的夾制方式。這種方式能夠生產U形絲，但是生產效率很低，加油去油排放油污，污染環境。

本發明提供了一種用于把電熱絲或其他金屬絲、金屬帶及非金屬絲帶直接夾制成型為波汶絲（像連續的W字形或U字形）的裝置，具有生產效率高、生產操作簡單，提高生產和使用過程的環保水平，經試用取得了非常顯著的效果。

發明內容

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：葉片式波紋絲成型裝置，包括圓輪一、圓輪二、葉片和擋塊，所述圓輪一和圓輪二均由動力裝置驅動轉動，且所述圓輪一和圓輪二相向轉動設置，其特征在于，所述圓輪一和圓輪二的四周都均勻分布設置所述葉片，且每個葉片在所述圓輪一或者圓輪二上均可擺動設置.

進一步，作為優選，所述圓輪一和圓輪二的內外圈上均設置有擋塊，且所述擋塊位于所述圓輪一的圓心與圓輪二的圓心的連接線或近似連線和進絲端的葉片外端，所述葉片上設置有向所述圓輪一或者圓輪二的圓心的方向延伸的限位端，所述限位端與所述葉片之間呈鈍角設置，且當所述葉片運動至金屬絲處時，所述限位端抵靠所述擋塊以便對葉片的角度進行限位有控制。

進一步，作為優選，還包括緊縮裝置，所述緊縮裝置布置在圓輪一與圓輪二之間的出絲側，且所述緊縮裝置用于縮小波紋絲之間的間距，從而相對增加波紋絲的波紋深度。

進一步，作為優選，所述緊縮裝置采用橫截面為等腰三角形或近似梯形的碰塊，且所述碰塊的垂直平分線位于所述圓輪一和圓輪二的圓心連線的中垂線上。

進一步，作為優選，所述限位端與所述葉片一體設置。

進一步，作為優選，所述葉片采用內部機械裝置來控制運動進而使得葉片按一定的要求擺動。

進一步，作為優選，葉片的擺動動作是根據波紋絲的具體形狀及尺寸來決定。

有益效果：