[發(fā)明專利]一種竹木墻體吸音降噪擴(kuò)散體生產(chǎn)工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711192985.2 | 申請日: | 2017-11-24 |
| 公開(公告)號: | CN107877650A | 公開(公告)日: | 2018-04-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 賴學(xué)桂 | 申請(專利權(quán))人: | 江西康達(dá)竹業(yè)科技股份有限公司 |
| 主分類號: | B27M1/08 | 分類號: | B27M1/08;B27K3/02;B27K9/00;B27K5/04;B27J1/00;B27K3/52;B27K3/00 |
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| 地址: | 330700 *** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 墻體 吸音 擴(kuò)散 生產(chǎn)工藝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于竹木板材技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種竹木墻體吸音降噪擴(kuò)散體生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)
擴(kuò)散體是為改進(jìn)聲場擴(kuò)散性能所采用的布置。設(shè)計混響式的主要目的是要得到擴(kuò)散聲場,但即使按要求設(shè)計,在某些情況下還是明顯地達(dá)不到預(yù)期的擴(kuò)散。例如,當(dāng)測量吸收系數(shù)較高的建筑材料時,如在一個地面上約10m2左右的吸收特別強(qiáng),就會使室內(nèi)聲場的擴(kuò)散變差。又如在純音或窄帶噪聲功率的測試,在低頻段因被激發(fā)起的簡正振動模式太少而達(dá)不到擴(kuò)散。這是就要考慮在室內(nèi)另加擴(kuò)散體。通常,是在房間的墻面或天花板上砌出凸半圓柱、半球體或其它形狀的擴(kuò)散體,當(dāng)聲波波長與擴(kuò)散體尺寸相近或比它小時,擴(kuò)散體就能起擴(kuò)散作用。同時,還可避免顫動回聲等現(xiàn)象,這種擴(kuò)散體的主要作用只是改變了簡正振動模式的空間圖形。
而現(xiàn)在在會議廳、劇院等大型公共場所,通常會用竹木擴(kuò)散體代替鋼制或塑料墻體,這樣在使用擴(kuò)散體的時候更加環(huán)保,但是現(xiàn)有大多數(shù)的竹木擴(kuò)散體吸音降噪的效果和防火性能較差。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是:旨在提供一種竹木墻體吸音降噪擴(kuò)散體生產(chǎn)工藝,用來解決現(xiàn)有大多數(shù)竹木擴(kuò)散體吸音降噪的效果和防火性能較差的問題。
為實現(xiàn)上述技術(shù)目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種竹木墻體吸音降噪擴(kuò)散體生產(chǎn)工藝,包括以下步驟,
步驟一:將竹子原料進(jìn)行分剝,分剝后得到竹瓤;
步驟二:將所述步驟一得到的竹瓤放在藥水中進(jìn)行浸泡一段時間,
步驟三:將經(jīng)過所述步驟二浸泡一段時間后的竹瓤進(jìn)行烘干,烘干后竹瓤的含水量為8%~11%,將烘干后的竹瓤通過壓板機(jī)壓縮為方料;
步驟四:將所述步驟三得到的方料按所需規(guī)格進(jìn)行刨分,將刨分后的方料進(jìn)行砂光,按照需要的形狀將砂光后的方料進(jìn)行切割,然后在切割后的方料上鉆定位孔,在定位孔內(nèi)涂設(shè)膠水,然后在定位孔內(nèi)安裝定位銷;
步驟五:將所述步驟四得到的方料上安裝一定數(shù)量的公母槽,然后平頭;
步驟六:將所述步驟五得到的方料進(jìn)行砂光處理,然后噴涂底漆,待底漆風(fēng)干后,對底漆不平處進(jìn)行打磨,打磨后噴涂面漆,然后得到竹木擴(kuò)散體。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案,所述藥水的溶質(zhì)質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20%~35%。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案,所述藥水中含有阻燃劑、防腐劑、氫氧化鈉和苯甲酸鈉。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案,所述阻燃劑為間苯二甲酸二烯丙酯和硼酸的混合液,其中間苯二甲酸二烯丙酯的質(zhì)量含量為55%~65%。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案,所述步驟二中竹瓤的浸泡時間為4h~5h。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案,所述步驟四中使用的膠水為水溶性酚醛樹酯,施膠量為300g/m2~400g/m2。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案,所述步驟六中底漆噴涂兩次,待第一次底漆風(fēng)干后,打磨不平處,然后進(jìn)行第二次底漆噴涂。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案,所述第一層底漆的噴涂量為25g/m2~30g/m2,所述第二層底漆的噴涂量為15g/m2~20g/m2。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案,所述步驟六中面漆分兩次噴涂,待第一次面漆風(fēng)干后,打磨不平處,然后進(jìn)行第二次面漆噴涂。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案,所述第一層底漆的噴涂量為6g/m2~10g/m2,所述第二層底漆的噴涂量為5g/m2~8g/m2。
本發(fā)明提供的技術(shù)方法具有以下優(yōu)點及有益效果:
1、本發(fā)明采用藥水浸泡竹瓤,使得得到的竹木擴(kuò)散體的吸音降噪的性能較好;
2、本發(fā)明藥水中含有阻燃劑,使得得到的竹木擴(kuò)散體的阻燃效果較好,能夠達(dá)到B1級;
3、本發(fā)明所浸泡的時間為4h~5h,在不影響產(chǎn)品性能的情況下,縮短了浸泡的時間,增加了生產(chǎn)效率。
具體實施方式
為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好地理解本發(fā)明,下面將對本發(fā)明實施方式作進(jìn)一步說明。
實施例一,
一種竹木墻體吸音降噪擴(kuò)散體生產(chǎn)工藝,包括以下步驟,
步驟一:將竹子原料進(jìn)行分剝,分剝后得到竹瓤;
步驟二:將步驟一得到的竹瓤放在質(zhì)量分?jǐn)?shù)為25%的藥水中進(jìn)行浸泡5h,
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