[發明專利]一種四通的生產方法

在審

• 申請號: 201711192721.7
• 申請日: 2017-11-24
• 公開（公告）號: CN107975645A
• 公開（公告）日: 2018-05-01
• 發明（設計）人: 程東紅;陳文其
• 申請（專利權）人: 蘇州水博士建材科技有限公司
• 主分類號: F16L41/03
• 分類號: F16L41/03;F16L13/02
• 代理公司: 蘇州知途知識產權代理事務所(普通合伙)32299
• 代理人: 張錦波

技術領域

本發明涉及一種四通的生產方法，屬于管道附件的生產技術領域。

背景技術

四通又稱管件四通或者四通管件，四通接頭等，主要用于改變流體方向的，用在主管道要分支管處。如圖1所示為四通的較為常見的結構，其包括直管1以及成型在直管1的支管2。四通的制造通常分為直接鑄造和焊接(粘接、熔接)兩種方法，通常焊接過程中在焊接(粘接、熔接)部位會產生氣泡從而降低連接強度，同時焊接(粘接、熔接)表面不平整導致還需表面處理步驟。

發明內容

本發明為解決上述技術問題，從而提供一種連接強度高、表面平整的四通的生產方法。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：

本發明提供一種四通的生產方法，包括以下步驟：

取一直管，在直管中間兩側所需位置各開一階梯孔或者錐形孔，所述階梯孔或者錐形孔外孔的外徑等于支管的外徑，所述階梯孔或者錐形孔的內孔的內徑等于支管的內徑；

在直管內套設第一金屬管或者第一金屬棒，所述第一金屬管或者第一金屬棒中間兩側具有與支管的內徑相等的孔，并使所述孔分別與所述階梯孔或者錐形孔同心設置；

取兩支管，分別在其內套設第二金屬管或者第二金屬棒，并將整個支管套設到一端開設有喇叭口的第三金屬管內；

固定直管并將其中一根支管對準其中一個階梯孔或者錐形孔并向支管施加壓力使支管抵靠住直管，向第二金屬管或者第二金屬棒施加壓力使第二金屬管或者第二金屬棒抵靠住第一金屬管或者第一金屬棒，驅動支管旋轉，轉速為400-450轉/min，旋轉4-8分鐘后停止轉動；

將另一根支管對準另一個階梯孔或者錐形孔并向支管施加壓力使支管抵靠住直管，向第二金屬管或者第二金屬棒施加壓力使第二金屬管或者第二金屬棒抵靠住第一金屬管或者第一金屬棒，驅動支管旋轉，轉速為400-450轉/min，旋轉4-8分鐘后停止轉動；

待冷卻到室溫后，依次抽出第三金屬管、第二金屬管或者第二金屬棒以及第一金屬管或者第一金屬棒。

優選地，本發明的四通的生產方法，所述第一金屬管或者第一金屬棒、第二金屬管或者第二金屬棒的外表面涂覆有潤滑劑。

優選地，本發明的四通的生產方法，所述第三金屬管的內壁上涂覆有潤滑劑。

優選地，本發明的四通的生產方法，所述壓力為1000Pa-2000Pa。

優選地，本發明的四通的生產方法，階梯孔或者錐形孔的表面粗糙度為Ra2.5-3。

優選地，本發明的四通的生產方法，支管一端的表面粗糙度為Ra4-6。

優選地，本發明的四通的生產方法，驅動支管旋轉前，將直管套設到一端為喇叭口的第四金屬管內。

本發明的有益效果是：

本發明的四通生產方法，將支管對準階梯孔并向支管施加壓力，高速旋轉支管從而使支管與直管的接觸部位熔化，熔化后將支管與直管連接在一起，同時第一金屬管或者第一金屬棒以及第二金屬管或者第二金屬棒保證了熔化材料不流入、不粘附到直管或者支管的內壁上，喇叭口的第三金屬管使得支管與直管的接觸部位的外壁形成錐形面，本發明的四通生產方法得到的四通連接強度高、支管與直管連接處表面平整。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。

圖1是現有技術中四通的結構示意圖；

圖2是具有本發明實施例的開設有孔的直管的結構示意圖；

圖3是具有本發明實施例的第三金屬管、支管與第二金屬管或者第二金屬棒的配合關系圖。

圖中的附圖標記為：

1-直管；11-階梯孔；2-支管；21-第二金屬管或者第二金屬棒；22-第三金屬管。

具體實施方式

現在結合附圖對本發明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發明的基本結構，因此其僅顯示與本發明有關的構成。

實施例1

本實施例提供一種四通的生產方法，包括以下步驟：

取一直管1，在直管1中間兩側所需位置開一階梯孔11或者錐形孔，所述階梯孔11或者錐形孔外孔(外開口處)的外徑等于支管2的外徑，所述階梯孔11或者錐形孔的內孔(內開口處)的內徑等于支管2的內徑，如圖2所示，階梯孔11或者錐形孔的表面粗糙度為Ra2.5-3；

在直管1內套設第一金屬管或者第一金屬棒，所述第一金屬管或者第一金屬棒中間兩側具有與支管2的內徑相等的孔，并使所述孔與所述階梯孔11或者錐形孔同心設置；