[發(fā)明專利]一種用于塑料共擠墻板生產(chǎn)的擠出模具在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711191934.8 | 申請日: | 2017-11-24 |
| 公開(公告)號: | CN107718497A | 公開(公告)日: | 2018-02-23 |
| 發(fā)明(設計)人: | 徐繼芳 | 申請(專利權(quán))人: | 黃石高科塑膠模具有限公司 |
| 主分類號: | B29C47/14 | 分類號: | B29C47/14;B29C47/08;B29C47/86 |
| 代理公司: | 上海精晟知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司31253 | 代理人: | 馮子玲 |
| 地址: | 435000 *** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 塑料 共擠墻板 生產(chǎn) 擠出 模具 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及塑料產(chǎn)品生產(chǎn)模具技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種用于塑料共擠墻板生產(chǎn)的擠出模具。
背景技術(shù)
目前市面上模具的規(guī)格繁多,其中擠出模具是用來完成擠出成型工藝的主要模具之一,主要是利用壓力將經(jīng)過熱熔等處理過的塑料通過分料器擠入芯棒和口模間成型。然而,在生產(chǎn)過程中,傳統(tǒng)的擠出模具在口模上的設計不合理,擠出模具內(nèi)部的溫度無法局部控制,導致擠出成型效率不高,嚴重影響產(chǎn)品的整體品質(zhì)和生產(chǎn)效率。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:為了解決上述背景技術(shù)中存在的問題,提供一種改進的用于塑料共擠墻板生產(chǎn)的擠出模具,解決傳統(tǒng)的擠出模具在口模上的設計不合理,擠出模具內(nèi)部的溫度無法局部控制,導致擠出成型效率不高,嚴重影響產(chǎn)品的整體品質(zhì)和生產(chǎn)效率的問題。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種用于塑料共擠墻板生產(chǎn)的擠出模具,包括模具本體,所述的模具本體包括模體板、過渡板、匯流板、口模板、冷卻水套組和共擠板組,所述的冷卻水套包括第一冷卻水板和第二冷卻水板,所述的共擠板組包括第一共擠板體和第二共擠板體,所述的模體板和過渡板內(nèi)部開設有擠入流道,所述的匯流板內(nèi)部開設有與擠入流道相連通的匯流流道,所述的口模板、冷卻水套組和共擠板組內(nèi)部開設有與匯流流道相連通的擠出流道,所述模體板內(nèi)部的擠入流道內(nèi)頂面開設有右高左低的上擠入斜面,所述模體板內(nèi)部的擠入流道內(nèi)底面開設有右高左低的下擠入斜面,所述的上擠入斜面長度短于下擠入斜面長度,所述的第一冷卻水板和第二冷卻水板內(nèi)部位于擠出流道外圍開設有環(huán)形冷卻水孔,所述第一冷卻水板和第二冷卻水板內(nèi)部的擠出流道內(nèi)側(cè)壁上開設有復數(shù)個與冷卻水孔相連通的連接固定孔,所述第一冷卻水板和第二冷卻水板內(nèi)部的擠出流道內(nèi)部設置有金屬固定環(huán),所述的金屬固定環(huán)外側(cè)壁對應連接固定孔位置均具有金屬卡塊,所述的金屬固定環(huán)內(nèi)側(cè)壁上具有一體結(jié)構(gòu)金屬導熱片。
進一步地,所述的金屬固定環(huán)上開設有方便收縮的豁口。
進一步地,所述的過渡板、匯流板、口模板和冷卻水套組高度相同。
進一步地,所述的金屬固定環(huán)通過金屬卡塊插入連接固定孔內(nèi)部與擠出流道內(nèi)側(cè)壁相連接。
本發(fā)明的有益效果是,本發(fā)明的一種用于塑料共擠墻板生產(chǎn)的擠出模具通過在冷卻水套內(nèi)部開設環(huán)形冷卻水孔和連通擠出流道的連接固定孔,在擠出流道內(nèi)部設置外側(cè)具有金屬卡塊和內(nèi)側(cè)具有金屬導熱片的金屬固定環(huán),使得整個模具局部溫度可調(diào),而且裝卸方便,大大提升生產(chǎn)效率和品質(zhì)。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明中冷卻水套組的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1.模體板,2.過渡板,3.匯流板,4.口模板,5.第一冷卻水板,6.第二冷卻水板,7.第一共擠板體,8.第二共擠板體,9.擠入流道,10.匯流流道,11.擠出流道,12.上擠入斜面,13.下擠入斜面,14.冷卻水孔,15.連接固定孔,16.金屬固定環(huán),17.金屬卡塊,18.金屬導熱片,19.豁口。
具體實施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖,僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
圖1和圖2所示的一種用于塑料共擠墻板生產(chǎn)的擠出模具,包括模具本體,模具本體包括模體板1、過渡板2、匯流板3、口模板4、冷卻水套組和共擠板組,冷卻水套包括第一冷卻水板5和第二冷卻水板6,共擠板組包括第一共擠板體7和第二共擠板體8,模體板1和過渡板2內(nèi)部開設有擠入流道9,匯流板3內(nèi)部開設有與擠入流道9相連通的匯流流道10,口模板4、冷卻水套組和共擠板組內(nèi)部開設有與匯流流道10相連通的擠出流道11,模體板1內(nèi)部的擠入流道9內(nèi)頂面開設有右高左低的上擠入斜面12,模體板1內(nèi)部的擠入流道9內(nèi)底面開設有右高左低的下擠入斜面13,上擠入斜面12長度短于下擠入斜面13長度,第一冷卻水板5和第二冷卻水板6內(nèi)部位于擠出流道外圍開設有環(huán)形冷卻水孔14,第一冷卻水板5和第二冷卻水板6內(nèi)部的擠出流道11內(nèi)側(cè)壁上開設有2個與冷卻水孔14相連通的連接固定孔15,第一冷卻水板5和第二冷卻水板6內(nèi)部的擠出流道11內(nèi)部設置有金屬固定環(huán)16,金屬固定環(huán)16外側(cè)壁對應連接固定孔15位置均具有金屬卡塊17,金屬固定環(huán)16內(nèi)側(cè)壁上具有一體結(jié)構(gòu)金屬導熱片18。
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