[發(fā)明專利]導線架上厚薄區(qū)域的無碎屑沖切方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711191838.3
• 申請日: 2017-11-24
• 公開（公告）號: CN107983823B
• 公開（公告）日: 2019-08-13
• 發(fā)明（設計）人: 劉榕;王學勇;李偉;吳曉楠;李嘉俊
• 申請（專利權(quán)）人: 中山復盛機電有限公司
• 主分類號: B21D28/06
• 分類號: B21D28/06;H01L21/48
• 代理公司: 中山市捷凱專利商標代理事務所(特殊普通合伙) 44327
• 代理人: 楊連華;陳玉瓊

本申請公開了導線架上厚薄區(qū)域的無碎屑沖切方法，導線架經(jīng)沖壓模具預沖、打薄及精切沖壓工序后形成排水溝，排水溝上部寬度尺寸大于其下部寬度尺寸，且其上部側(cè)壁料厚大于其下部側(cè)壁料厚，在沖切成型排水溝后，采用設于上模組的無碎屑沖切沖子與開設于下模組上并與無碎屑沖切沖子相適配的排屑孔上下配合以沖切成型位于排水溝前后兩側(cè)的型腔，沖切型腔時，通過設置于無碎屑沖切沖子內(nèi)側(cè)的沖切凸緣沖切排水溝上部側(cè)壁向排水溝下部側(cè)壁擠出的廢屑，且通過排屑孔排出，繼而完全切除廢屑，達到無碎屑沖切厚薄料的目的，從而不僅能提高產(chǎn)品的合格率，且還可提高生產(chǎn)效率以加快生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)進度，滿足于日益緊張的需求，有利于推動信息技術進一步發(fā)展。

【技術領域】

本申請涉及無碎屑沖切的技術領域，具體來說是涉及一種導線架上厚薄區(qū)域的無碎屑沖切方法。

【背景技術】

隨著信息技術的發(fā)展，集成電路中所應用到的導線架需求越來越多，形狀也更加細微化和高精度化。導線架的生產(chǎn)方式有2種：腐蝕加工和沖壓加工。腐蝕加工雖然能達到很精細的精度，但無法達到較高的生產(chǎn)效率和較低的生產(chǎn)成本，隨著集成電路芯片價格的迅速下調(diào)，采用沖壓成形導線架是降低集成電路芯片價格、提高生產(chǎn)效率的重要途徑。

然而，現(xiàn)有大多導線架因具有經(jīng)預沖、打薄及精切工藝以成型用于排水的排水溝，例如圖1～圖4所示，所述排水溝上部寬度尺寸大于其下部寬度尺寸，從而所述排水溝上部側(cè)壁料厚大于其下部側(cè)壁料厚，進而在沖壓模具沖壓成型導線架過程中，經(jīng)常出現(xiàn)所述排水溝上部側(cè)壁向所述排水溝下部側(cè)壁擠出廢屑，但是，現(xiàn)有用以沖切位于所述排水溝前后兩側(cè)型腔的沖切沖子無法完全切除所述排水溝上部側(cè)壁向所述排水溝下部側(cè)壁擠出的廢屑，繼而容易造成沖切成型后的導線架還存在著廢屑，從而導致品質(zhì)異常以至于產(chǎn)品不合格，從而不僅大大降低了產(chǎn)品的合格率，且還大幅度地降低生產(chǎn)效率以及影響著生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)進度，進而滿足不了日益緊張的需求，同時也是制約著信息技術的進一步發(fā)展。

【發(fā)明內(nèi)容】

本申請所要解決是針對的上述技術問題，提供一種導線架上厚薄區(qū)域的無碎屑沖切方法。

為解決上述技術問題，本申請是通過以下技術方案實現(xiàn)：

導線架上厚薄區(qū)域的無碎屑沖切方法，所述導線架經(jīng)沖壓模具預沖、打薄及精切沖壓工序后形成排水溝，所述排水溝上部寬度尺寸大于其下部寬度尺寸，且其上部側(cè)壁料厚大于其下部側(cè)壁料厚，在精切沖壓所述排水溝后，采用設于上模組的無碎屑沖切沖子與開設于下模組上位于所述無碎屑沖切沖子下側(cè)并與所述無碎屑沖切沖子相適配的排屑孔上下配合以沖切成型位于所述排水溝前后兩側(cè)的型腔，并在沖切成型型腔時，通過設置于所述無碎屑沖切沖子內(nèi)側(cè)的沖切凸緣沖切所述排水溝上部側(cè)壁向所述排水溝下部側(cè)壁擠出的廢屑，且通過所述排屑孔排出廢屑。

如上所述的導線架上厚薄區(qū)域的無碎屑沖切方法，所述沖切凸緣的凸出高度為0.25㎜。

如上所述的導線架上厚薄區(qū)域的無碎屑沖切方法，所述沖切凸緣包括沿所述無碎屑沖切沖子橫向方向設置的直身部和位于所述直身部左側(cè)且向右傾斜的第一傾斜部，所述第一傾斜部的傾斜角度為15°～60°。

如上所述的導線架上厚薄區(qū)域的無碎屑沖切方法，所述第一傾斜部的傾斜角度為45°，且其左下起始端向所述排水溝上部左側(cè)壁左側(cè)偏移0.05㎜。

如上所述的導線架上厚薄區(qū)域的無碎屑沖切方法，所述沖切凸緣還包括位于所述直身部右側(cè)且向左傾斜的第二傾斜部，所述第二傾斜部的傾斜角度為15°～60°。

如上所述的導線架上厚薄區(qū)域的無碎屑沖切方法，所述沖切凸緣的橫截面形狀為等腰梯形。

如上所述的導線架上厚薄區(qū)域的無碎屑沖切方法，所述無碎屑沖切沖子的制作材料為SLD鋼材。

如上所述的導線架上厚薄區(qū)域的無碎屑沖切方法，所述無碎屑沖切沖子的表層經(jīng)TD處理后設有TD覆層。

與現(xiàn)有技術相比，上述申請有如下優(yōu)點：