[發明專利]一種新型鋁鉻合金的制備方法

在審

• 申請號: 201711191766.2
• 申請日: 2017-11-24
• 公開（公告）號: CN109837425A
• 公開（公告）日: 2019-06-04
• 發明（設計）人: 李程;徐運福
• 申請（專利權）人: 成都興宇精密鑄造有限公司
• 主分類號: C22C21/00
• 分類號: C22C21/00;C22C1/03;C22C1/06;C22F1/04
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• 代理人: 暫無信息

一種新型鋁鉻合金，包括按質量份的如下原料：85質量份的Al、35質量份的Cr、5質量份Fe；一種新型鋁鉻合金的制備方法，包括將原料采用氣體霧化裝置制備，并篩分分級，將篩分后的原料置入中頻爐中，在中頻爐中進行母合金的熔煉，熔煉溫度在1450℃之間，并用六氯乙烷和打渣劑進行除氣除渣，除氣除渣后的原料一部分澆注成合金錠坯，另一部分制備成用于快速凝固的同種合金粉末；將所述合金錠坯置于硅碳棒爐中加熱融化，融化溫度為1030℃等；本發明采用固液混合鑄造方法制備Al?10Cr合金壓鑄錠坯時，合金的顯微組織中存在較多未熔粉末，生成的Al₁₃Cr₂呈顆粒狀，分布均勻，粒度較小；組織中氣孔很少；在此工藝條件下制成的錠坯力學性能最好。

技術領域

本發明涉及鋁-鉻合金制造技術領域，具體涉及一種新型鋁鉻合金的制備方法。

背景技術

高鉻鋁合金是一種優異的耐磨、耐熱和耐蝕輕合金材料，具有潛在的工業應用價值，但由于其制備困難，特別是采用傳統的鑄造冶金工藝難以解決粗大析出相問題，合金脆性大，無法應用。

固液混合鑄造是一種新的材料制備工藝，即在過熱合金熔體中加入大量同種合金粉末或潤濕性好的異種合金粉末，經強烈均勻攪拌，然后進行鑄造或各種熱加工的一種材料制備工藝。有關鋁鉻合金的固液混合鑄造的研究結果表明：采用該項技術制備的產品與傳統的半固態鑄造產品相比，組織更細、性能更優。

發明內容

本發明提供如下技術方案：一種新型鋁鉻合金，包括按質量份的如下原料：60-85質量份的Al、13-35質量份的Cr、1-5質量份Fe。

一種新型鋁鉻合金的制備方法，將原料采用氣體霧化裝置制備，并篩分分級，將篩分后的原料置入中頻爐中，在中頻爐中進行母合金的熔煉，熔煉溫度在1300℃-1450℃之間，并用六氯乙烷和打渣劑進行除氣除渣，除氣除渣后的原料一部分澆注成合金錠坯，另一部分制備成用于快速凝固的同種合金粉末；將所述合金錠坯置于硅碳棒爐中加熱融化，融化溫度為970℃-1030℃，同時將壓鑄模置于箱式電阻爐中預熱、保溫裝置置于井式電阻爐中預熱，預熱溫度在850℃-950℃之間，之后去除保溫裝置，將合金熔體出爐，然后迅速澆入攪拌室，用電熱偶合數顯溫度儀記錄熔體的實時溫度，待熔體達到預定的過熱度時，加入所述用于快速凝固的同種合金粉末并進行攪拌，攪拌120-240s，待熔體達到半固態時，將其迅速轉移至壓鑄模中壓鑄，將壓鑄后的合金進行淬火處理，將淬火后的合金進行時效處理即得。

進一步的，一種新型鋁鉻合金的制備方法，其特征在于，所述攪拌器選用鉆床驅動，且轉速為500r/min。

本發明的有益效果是：本發明采用固液混合鑄造方法制備Al-10Cr合金壓鑄錠坯時，合金的顯微組織中存在較多未熔粉末，生成的Al₁₃Cr₂呈顆粒狀，分布均勻，粒度較??；組織中氣孔很少；在此工藝條件下制成的錠坯力學性能最好。

具體實施方式

下面對本發明的具體實施方式做詳細地描述：

實施例1：

本發明提供一種新型鋁鉻合金，包括按質量份的如下原料：60質量份的Al、20質量份的Cr、3質量份Fe。